干法与湿法制砂机生产线如何选择？

对于制砂机生产线而言，其在使用的时候，工艺流程有两种：干法以及湿法两种生产方式，这两种方式各自的配置不太相同，投入成本等方面也不同，各自有各自的优缺点，这里我们就是来介绍一下如何对这两种工艺进行选择的问题。

首先我们来介绍一下两者的不同

1、对于干法制砂机生产线来说，主要是应用于北方天气寒冷、干旱、少雨、水资源严重缺乏的地区，该方法可以有效的解决砂石中的泥土含量、石粉含量和粉尘污染问题，现在很多的南方大中型水电人工砂石料系统也常常采用这种方法，在这种制砂机生产线中，一般采用干法制砂分级机，可代替传统的水洗制砂，既可节水又可减少污染，而且还可根据需要灵活调整砂中石粉含量，选分精度高，成品中颗粒直径控制在90μm以上，适用于各级机制砂生产；

2、对于湿法制砂机生产线来说，这种工艺产生较早，适用于南方多雨、水资源丰富的地区，主要是采用水洗方式来对该工艺成品进行清洗操作的；

其次我们来分析一下两者的选择

在介绍了两种不同制砂工艺的区别以后，我们可以看出其在生产的时候，显著的区别就是是否使用水资源，但是这一区别并不是选择的时候唯一的参考，一般来说，在对于这两种不同的制砂机生产线进行选择的时候，需要参考的因素还有一下几个方面：

因素一、首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。我国是一个水资源严重缺乏的国家，又是水资源污染较重的国家。如果原始条件允许，应优先选用干法制砂机生产线，次之采用半干法生产工艺，然后才是湿法生产工艺；

因素二、从制砂机生产线投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，然后是湿法，除此之外，我们还需要考虑其他方面的因素，如生产规模等；

因素三、规模较小时，可采用干法制砂机生产线生产，对主要扬尘点采用洒水、喷雾降尘或封闭通风机械除尘。但对于大规模的人工骨料系统，宜采用湿法生产，因为规模较大时，洒水、喷雾降尘效果较差，对主要车间全部封闭除尘难度很大；

因素四、砂石中的石粉含量也会影响生产工艺的选择。对于常态混凝土而言，砂中的石粉含量一般会超标，需冲洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，以保证人工砂中的石粉含量控制在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性质量。但湿法制砂机生产线生产，必须采取措施控制原料中的含水量，以提高产砂率，并且对生产废水进行处理和回收利用；

文章主要介绍的是干法以及湿法制砂机生产线的选择问题，对于这一问题的分析先是介绍了两者的区别，然后分析了其选择的四个参考因素，在实际的选择中，需要考虑的就是以上所提到的所处地区环境、水资源情况、原料洁净程度以及对砂石细度模数的具体要求，因地制宜才能选择到更加合适自己的制砂机生产线。