凯乐恩思维导图管理师认证班-第七次作业打卡

凯乐恩思维导图管理师认证班-打卡

FMEA是一个新产品开发必须不可少的预防失效的质量工具。

制作FMEA是一个团队的活动。

第1步是定义范围，FMEA小组根据类似产品的FMEA文件，材料清单BOM，框图边界图，参数图P图，接口矩阵等输入文件定义什么是应该分析的，什么是不应该分析的。

第2步是结构分析，FMEA小组根据第1步的输出，画出结构图（QC新七大的手法中的系统图，又称之为树图）；在画结构图时，为体现要素之间的接口，必须借鉴接口矩阵，以便完整识别接口，会绘制在结构树上。

第3步是功能分析，在结构树的基础上， 对结构树的每一个要素，子要素进行功能分析和功能分解，织就一张功能网；尤其重要的是，对接口一定要识别出他的功能。这里可能会再用到一个工具，叫部件功能矩阵图。

第4步是失效分析，在第3的基础上分析功能失效原因，失效模式，失效后果。这就所谓的失效链。这个分析过程中，分析的要素对应的失效模式，上一层对应的是失效后果，下一层对应的失效原因。

第5步是风险分析，对失效原因可以采取预防措施消除失效原因或减少失效原因发生的频度；同时对失效原因和失效模式都可以采取探测措施，以便当失效原因和失效模式一发生时即可被探测到，以免留到下个流程或顾客端去。对风险要识别严重度，频度，探测度，并根据SOD的AP矩阵，去识别采取措施的优先程度。

第6步，如第5步中识别的AP是H级或M级，则应指定相应的负责人进行改进，并在改进后评估改善措施的有效性。另外，持续改进是必要的。