原材料：
指生产某种产品的基本原料，用于生产过程起点的产品。
原材料分为两大类。一类是在自然形态下的森林产品、矿产品与海洋产品，如铁矿石原油等。一类是农产品，如粮、棉、油、烟草等。
原材料即原料和材料。原料(raw material)一般指来自矿业和农业、林业、牧业、渔业的产品；材料(processed material)一般指经过一些加工的原料。
原材料是指企业在生产过程中经加工改变其形态或性质并构成产品主要实体的各种原料及主要材料、辅助材料、燃料、修理备用件、包装材料、外购半成品等。
原材料是企业存货的重要组成部分，其品种、规格较多，为加强对原材料的管理和核算，需要对其进行科学的分类。
原材料可分为：原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、包装材料、燃料。
原材料按其存放地点可分三类：在途物资，库存材料，委托加工物资。
包材：
包材即包装材料。用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料。
常见分类：
1、纸包装材料：包装纸蜂窝纸、纸袋纸、干燥剂包装纸、蜂窝纸板、牛皮纸工业纸板、蜂窝纸芯；
2、塑料包装材料：PP打包带、PET打包带、撕裂膜、缠绕膜、封箱胶带、热收缩膜、塑料膜、中空板；
3、复合类软包装材料：软包装、镀铝膜、铁芯线、铝箔复合膜、真空镀铝纸、复合膜、复合纸。
产成品：
产成品是指已经完成全部生产过程,并经过质量检测,并已经办理入库手续的产品。
库存商品是指已经完成全部生产过程,经过质量检测并已经验收入库的产品。
产成品和库存商品均为完工产品,其主要区别在于是否已经入库,二者皆适合用成本法和市场法进行评估。
产成品，又称“成品”。是指在一个企业内已完成全部生产过程、按规定标准检验合格、可供销售的产品。
产成品是指企业已经完成全部生产过程并已验收入库合乎标准规格和技术条件，可以按照合同规定的条件送交订货单位，或者可以作为商品对外销售的产品。
产成品成本：产成品是生产成本中分配到已完工产品的部分，也就是扣除在产品（含半成品）的部分.
“产成品”账户属于资产类账户，核算企业库存的各种产成品的实际成本。
品项：
品项就是商品品类的细分。
如：茶系列：PET350/500/1250/1500/2000
冰系列：PET350/500/1250/1500/2000
鲜每日C系列：PET300/500/1250/1500/2000
具体指某个品类里的某个品种中的一种独立规格。类似于快消品里说的一个条码,代表的指定一种规格.。
pet就是包装，如下：
SKU：
Stock Keeping Unit（库存量单位）。即库存进出计量的基本单元，可以是以件，盒，托盘
等为单位。是用来定价和管理库存的，比如一个产品有很多颜色，很多配置，每个颜色和配置的组合都会形成新的产品，这时就产生很多SKU。例如苹果手机中，苹果6中 128g 土豪金是一个sku，苹果6中 128g 黑色又是另一个sku。
sku在传统线下行业也是一个非常常用的概念，尤其是鞋类、服装行业，同款不同尺码不同色都是独立的SKU，需要有独立的条形码，独立的库存管理等。
现在已经被我们引申为产品统一编号的简称，每种产品均对应有唯一的SKU号。
SKU是对于大型连锁超市DC（配送中心）物流管理的一个必要的方法，也在服装、鞋类商品中使用最多最普遍。
品类、品种、品项、sku的区别
DC：
配送中心(DC，Distribution Center)是实现配送业务的现代化流通设施。
配送中的“货物配备”是配送中心主要的业务，是全部由它完成的;
而送货既可以完全由它承担（自主配送，自有车辆或社会车辆），也可以利用社会货运企业来完成（第三方运输）。
中华人民共和国国家标准物流术语中规定，从事配送业务的物流场所和组织，应符合下列条件：
1.主要为特定的用户服务;
2.配送功能健全;
3.完善的信息网络;
4.辐射范围小;
5.多品种，小批量;
6.以配送为主，储存为辅。
负责物流货物的集散，调运，配置工作的工作人员主要业务：
一、进货作业：
1掌握货物到达日期、品种、数量;
2准确预测送货车到达日程;
3配合停泊信息协调进出货交通问题;
4计划好货车停车位置;
5预先计划临时存 放位置;
二、订单处理：
订单资料确认、存货查询、单据处理;
三、拣货作业：
1 拣货资料的形成
2 行走或搬运
3 拣货
4 分类集中;
四、补货作业：
1 补货方式：整 箱补货、托盘补货、货架之间补货;
2 补货流程
3 补货时机：批组补货、定时补货 、随机补货;
4 补货方式应用;
五、配货作业;
六、送货作业：
1 划分基本送货区 域
2 车辆配载
3 暂定送货先后顺序
4 车辆安排
5 选择送货线路
6 确定最终的送货顺序
7 完成车辆积载：明确订单内容、了解货物性质、明确具体送货地点、适当选择配 送车辆、选择最优的配送线路、充分考虑各作业点的装卸货时间。
分拣系统：
WMS：
Warehouse Management System，仓库管理系统
WCS：
Warehouse Control System， 仓储控制系统，位于WMS与物流设备之间的中间层，负责协调、调度底层的各种物流设备，使底层物流设备可以执行仓储系统的业务流程。
LMS：
Logistics Management System，物流管理系统。
SRM：
Supplier Relationship Management，供应商关系管理
ERP：
Enterprise Resource Planning，企业资源计划系统
MES：
Manufacturing Execution System，生产执行系统
PORTAL：
流程审批系统,有部分收货和出库单据来源于此系统。
IQC：
Incoming Quality Control，来料质量控制，这里指来料质量检验部门或人员。
FQC：
Final Quality Control，最终质量控制，这里指生产的检验部门或人员。
BOM：
Bill Of Material 物料清单，这里指生产工单产品所需的组件物料明细。
VMI：
Vendor Managed Inventory，供应商管理库存。
JIT：
Just In Time，准时制生产方式。
PDA/RF：
Personal Digital Assistant，掌上电脑，这里指可扫描输入来进行出入库操作的移动数据采集器，一种仓库作业工具。
PO：
Purchase Order ，采购订单。
SO：
Sales order， 销售订单
DN：
Delivery note， 交货单
SN：
Serial Number，产品序列号，是产品的身份证号码。
DPS：
Daily Production Schedule,每日生产计划
TL单：
单号以TL开头的单，用于对工单进行退料的一种单据，来源于ERP。
BL单：
单号以BL开头的单，用于对工单进行补料的一种单据，有BL单据的时候一定存在TL单据，两种单据的关联关系可以从单号上进行识别，如：退料单号TL1707210001，补料单号BL1707210001，单据来源于ERP。
RFID：
Radio Frequency Identification， 电子标签又称射频标签、应答器、数据载体。
货到人：
Goods to person or Goods to man,G2P or G2M，物流拣选过程中,人不动,货物被自动输送到拣选人面前,供人拣选。
波次：
播种式分拣是按照指定的条件汇总多份订单，生成一个批次为单位进行分拣作业，业内通常将这个作业的批次称为“波次”。这批订单具有一个统一的批号。
为了达到较高的工作效率，播种式分拣一般希望每个波次汇总较多的订单。但由于以下原因，每个波次汇总的订单不是越多越好。
1 完成订单的时间限制
通常情况下，配送中心的订单完成时间(从订单确定到货物分拣装箱完毕所需的时间)应该越短越好，如果一个波次汇总的订单太多，则订单完成时间势必较长，会延误和客户约定的交货时间。
2 货物搬运输送的可行性
如果一个波次汇总的订单很多，那些品项重合度较高的货物的数量往往很多，体积也会很大，使得搬运输送作业非常困难。
3 订单间品项重合度的状况
如果一个波次汇总了很多订单，这些订单的要货品项重合度又很低，播种操作时的空行程、无效动作会很多，那么这个波次使用播种式分拣的工作效率会很低。
组别代码：
产线加工“工位”在ERP系统中对应的字段名称。
生产退料
研发领料
成品
成品出库
退料
领料
采购入库
采购退货
投放出库
销售退回
4、散货
5、货位
精细化货位管理
库存
库存状态管理
容器管理
库存管理
7、多仓管控
多级容器
批次
批次管理
效期
效期管理
FIFO：
first in,first out,先进先出
BOM结构
上架
8、入库
9、出库
10、拣选
11、拣货容器
12、库区
13、标准SOP
14、生产计划
库存分配
补货
盘点
自动波次
质检
物料的出入库
月台
收货通道
物流们
cross-docking
暂存区
装卸货场
月台调整板