尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例

DTAS电机气隙公差分析报告

模型准备

问题描述:

气隙对电机的各种性能,均有一定的影响。在电机设计和制造过程中,都被视为关键尺寸控制指标之一。在当前公差和制造工艺下,电机气隙满足什么样的分布规律?尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第1张图片

尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第2张图片 零件尺寸

表1零件尺寸公差尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第3张图片

表2零件尺寸公差及形位公差尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第4张图片

 模型创建

Ø装配建立

Step1:定子安装到机座

装配方式:单孔单销

注:定子外径与基座内径通常是过盈配合,将孔销浮动方式设置为无浮动,可以模拟过盈配合。尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第5张图片

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Step2:后端盖安装到机座

装配方式:321

注:后端盖径向止口作为主定位面,后端盖轴向止口作为主定位销,选择一个后端盖紧固孔作为次定位孔。尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第8张图片

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Step3:前端盖安装到机座

装配方式:321

注:前端盖径向止口作为主定位面,前端盖轴向止口作为主定位销,选择一个前端盖紧固孔作为次定位孔。尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第10张图片


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Step4:转子总成安装到前后端盖机座总成

装配方式:三点装配

注:转子需要转动,转子总成装配后需要放开转轴的转动自由度,可以利用三点装配约束转子轴与前后端盖轴承室中心连线同轴。尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第12张图片

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装配测量

测量目标:转子与定子径向间隙

测量方式:两点测量

注:转子与定子为轴对称图形,取转轴中心为中心点,做一条通过中心点的直线,直线与定子内径、转子外径的较大作为测量点。尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第14张图片

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公差仿真模型尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第16张图片

仿真计算

仿真计算结果分析尺寸公差分析&尺寸链计算软件:DTAS3D电机气隙案例_第17张图片

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