如何简化工厂设备报修、维修流程?有什么好用的设备管理软件?

  一、场景需求
  以往,张师傅在日常巡检工作中,他负责监控设备的运行情况。一旦发现设备出现异常,他需填写一份纸质工单,详细记录设备的名称、型号、异常现象以及发生时间等信息交给上级主管。上级主管收到反馈信息后,安排指定的维修师傅到现场进行维修。
  这种传统的报修方式会导致报修记录分散,有可能遗漏记录设备故障的问题;层层上报,上级跟维修师傅沟通,容易对设备故障描述信息不全,耽误维修工作的进度。维修师傅接到通知,赶往维修现场,对设备进行检修。这时发现需要更换零配件时,还需返回仓库,携带所需配件,再返回维修现场继续工作。维修工作曲折。
  设备故障是工厂的常见现象。它可能导致更高的维修成本、生产停机、对工人的健康和安全影响,并影响生产和服务的提供。国际自动化协会表示,工厂因停机而损失了5%到20%的生产力,在某些情况下相当于数千甚至数百万美元。

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  二、整理以上场景问题,我们希望解决如下:
  1、维修师傅在设备巡检过程中能及时发现异常,通过多渠道报修方式通知到维修师傅及时处理,系统支持文字,语音,照片,视频功能描述故障问题,并能同步故障信息。
  2、能实现报修报事无纸化办公,提升设备维修工作效率,报修人跟接单人直接对接,去中心化,简化工作流程,缩短维修时间。
  3、能联动配件库管理,通过APP完成配件领用、退回、维修更换等申请流程,能生成电子记录,方便管理员能实时掌握配件的流向;支持库存盘点汇总分析。
  4、维修完成后,报修人能及时反馈,同步维修信息。
  5、工厂管理者能随时随地可查询,纵览全局,一手掌控工厂运营状况。

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  三、业务流程
  在解决需求之前,我们需要先理顺公司的业务整体流程,才能用数字化优化业务流程,推送业务的发展。
  业务流程:
  巡检→设备异常→上报记录→通知工程师→工程师接单→检查设备→是否更换配件→维修设备→巡检验收→评价
  技术流程:
  开始→指派工程师→维修人填写→自动操作填写→发起人验收→发起人评价→结束。
  四、解决方式:
  梳理业务流程后,我们将需求转化为问题,并对每一个问题作出解决方法。
  1、设备异常时,怎么样及时通知技术人员处理,如何去中心化,并同步报修故障信息?
  当设备发生故障时,报修人可以通过相关的公众号、小程序、“的修APP”等渠道进入报修页面,动动手指即可生成并提交标准工单,报修人与执行人直接对接,信息传达准确率达到100%,流程线上化,同步报修故障信息,管理者可以随时随地查询,纵览全局,一手掌控工厂运营状况。
  2、怎么样实现报修维保无纸化
  报修流程线上化,无需提交纸质版工单,实现报修维保无纸化。
  3、维修时需要配件,如何领用?
  通过“的修APP”手机端即可完成维修所需的配件申请审批,进出库等配件管理流程,所有的工单线上流程完成,规范配件管理。

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  综上所述,“的修”设备管理软件解决了工厂设备报修、维修流程的问题,实现了报修维保无纸化、去中心化、同步报修故障信息、配件管理等功能。通过多渠道报修方式及时通知技术人员处理,报修人与执行人直接对接,信息传达准确率达到100%,流程线上化,同步报修故障信息,管理者可以随时随地查询,纵览全局,一手掌控工厂运营状况。同时,通过“的修APP”完成配件申请审批、进出库等配件管理流程,规范配件管理。这些措施提高了维修工作效率,降低了维修成本,保障了工厂设备的稳定运行。

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