闸门及启闭机安装工程施工方案

1.闸门安装

1.1埋件安装：通常采用混凝土埋入法，即在水工建筑物一期混凝土浇筑时预留二期混凝土槽，并在一期混凝土中预埋螺栓用以调整，固定埋件；待一期混凝土拆模、凿毛后，便可将埋件按组装顺序逐一吊入槽内，利用预埋螺栓和拉紧器调整埋件，并固牢。检查合格。浇筑二期混凝土；二期混凝土拆模后，对埋件安装精度和二期混凝土横断面尺寸进行复测，超出允许误差的部位需进行处理，防止门叶安装时发生卡阻现象。还要检查埋件和混凝土结合的密实性，必要时进行灌浆处理，以保证质量。为缩短安装工期，在安装前可以根据吊装能力将几根埋件组成一体进行吊装。小型闸门埋件也可先用钢支撑按设计尺寸组成整体，在浇筑一期混凝土时，吊入安装，不用二期混凝土，但一定要固定牢靠，防止浇筑混凝土时发生整体位移。

1.2门叶安装：小型闸门的门叶尺寸小，可在工厂制作成整体，运到现场直接吊装就位，大型闸门门叶尺寸大，常受运输条件限制，需在工厂分节制造，运到现场在组成整体，安装时，根据现场吊装能力和闸门结构形式，采用不同方法：①将已组装好的门叶，整体吊入门槽。②将已组成整体的门叶拆开，分节吊入门槽内重新连接。③将运到现场的部件直接在安装位置装配、焊接、连成整体。

1.3闸门安装后需做全行程起闭试验，要求门叶起闭灵活无卡阻现象，闸门关闭严密，漏水量不超过允许值。

2.启闭机安装

2.1以螺杆式启闭机为例，将螺杆式启闭机装配、安置在设计确定部位的工程。螺杆式启闭机是通过旋转螺母迫使螺杆带动闸门提升或下降，在小型闸门上广泛使用。

2.2安装前，检查启闭机各传动轴、轴承及齿轮的转动灵活性和齿合情况，着重检查螺母螺纹的完整性，必要时应进行妥善处理。螺杆应经过校直，螺纹配合应合适。螺杆平直度，每米处弯曲超过0.20毫米或者有明显弯曲处可用压力机进行机械校直。要对螺杆螺母进行全面检查，不得有外伤。修正无异状后，在螺杆外表面涂以润滑油脂，并将其拧入螺母，进行全过程的配合检查。然后整体竖立，把它吊入机架或工作桥上就位，使螺杆处于垂直状态。

2.3螺杆式启闭机利用机架或工作桥将其固定在闸门槽顶部，其基础中心位置应按闸门吊耳实际中心位置来调整，误差不大于3.00毫米。对配有导向滑块的深孔闸门，还应严格控制螺杆和滑块槽的垂制度和运行轨迹。超压限位装置调整必须安全可靠。

2.4起闭设备安装竣工后，必须经符合试验合格方能移交使用。试验时先空载、次净载、后动载。净载和动载试验，可按额定起重量分级逐次增加，量大试验荷重分别按125%和110%的额定起重量确定。试验中要仔细调整和校验制动器、负荷限制器、高度指示器、行程限位器、缓冲器。作为无水和有不状态下的全行程启闭机试验，测量承重大梁的最大挠度，检查各构件和联结件的可靠性。

2.5对双吊点的螺杆式启闭机，当两侧螺杆找正后，安装中间同步轴，最后把机座固定。同步轴的轴线与两螺杆的轴线应在同一平面内并与螺杆线垂直。