计量校准方案分享——NO.9洛氏硬度计校准方案

        硬度计三兄弟，就差洛氏硬度咯，有一点大家务必要注意，这里提供的校准方案参考，是选择了具体的参数，也就是针对性的方案，如果参数变化，限值或者检项也会随之变化哦，特别是洛氏硬度计，标尺多，还有压头的不同选择，都会有变化，当然系统是会自动识别的。

洛氏硬度计,硬度标尺:B（Ø1.5875mm球）,硬度标尺:C（金刚石圆锥体）,硬度标尺:A（金刚石圆锥体）,球压头球直径:1.5875,压头型式:金刚石圆锥体,压头型式:硬质合金球,锁紧装置:带锁紧装置,硬度计A标尺测量范围:＞7 5 ~8 8 ,硬度计A标尺测量范围:20~75,硬度计B标尺测量范围:>45~80,硬度计B标尺测量范围:>80~ 100,硬度计B标尺测量范围:20~ 45,硬度计C标尺测量范围:20~70]    

一 依据文件

CNAS CL01-G002-2021 《测量结果的计量溯源性要求》现行有效

RB/T 034-2020 《测量设备校准周期的确定和调整方法指南》现行有效

CNAS TRL-004-2017 《 CNAS技术报告 测量设备校准周期的确定和调整方法指南》现行有效

JJG 112-2013 《金属洛氏硬度计(A,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T标尺)检定规程》现行有效

二、溯源方法

1.校准方式 现场校准

2.溯源方法    具备能力的实验室提供的校准

三、校准周期

1.   首次校准周期 

2、后续校准周期调整方法

期间核查法（本方案提供了期间核查法的要求和原则）

3、后续校准周期调整判定原则

 期间核查法要求每次试验前或定期使用核查标准对重要参数及关键测量点进行核查。当核查结果未超出
 最大允许误差，且设备的稳定性较好时，不需要校准;当设备稳定性差，核查结果接近且有超出最大允
 许误差的趋势时，应及时采取措施并进行校准。

四、校准项目 

洛氏硬度计

外观

5.1 硬度计应有铭牌，铭牌上应标明产品名 称、规格型号、编号、制造者及出厂年月。 硬度计应配有常用硬度范围的标准硬度块。 5.2 硬度计应正确安装在稳固的基础上，调水 平至 1 mm/ m。

5.3 压头柄牢固地安装在主轴孔中。
5.4 硬度计的主轴、加力杠杆、升降丝杠、缓 冲机构、压痕深度测量装置等均应正常灵活地 工作;丝杠无晃动;加卸力时应平稳，无冲击 或振动且不影响读数。
5.5 试台应稳固地安装在丝杠上，试台台面应 光滑平整。
5.6 电器设备应安全可靠，绝缘良好。

硬度计主轴与试台台面垂直度

4.1.1硬度计主轴与试台台面垂直度，应不大于 0.2/100。

硬度计主轴与试台台面垂直度:X<=0.2/100

升降丝杠轴线与 主轴轴线同轴度

升降丝杠轴线与主轴轴线同轴度:X<=0.3mm

加力及保持时间

初试验力加力及保持时间:取下压头，将标准测力仪 放置在试台上，对准主轴轴线，预压 3次，调好测 力仪零位。检定时至少保持2s，在测力仪上读数， 测量3次。

初试验力的进程及回程值都应进行检定。 主实验力加力及保持时间:检定时，主试验力施加时 间为 (1~8)s;主试验力在(2~3)s内平稳卸除。

总试验力加力及保持时间:检定时，总试验力保持时 间为(5士1)s;

初试验力

初试验力最大允许偏差:X>=-2.0N AND X<=2.0N

总试验力

总试验力最大允许偏差:X>=-1.0N AND X<=1.0N

压头

硬质合金球压头外观: 球应抛光，且无表面缺陷。 硬质合金球压头表面粗糙度:X<=0.2Ra/μm

球压头直径最大允许偏差: 硬质合金球压头硬度(维氏硬度压痕平均对角线长 度)。

压痕深度测量装置

压痕深度测量装置最大允许误差:X>=-1μm AND X<=1μm

试样位移和机架变形

试样位移和机架变形对读数的影响:X<=0.5HR

硬度计示值

硬度计A标尺示值误差:

校准点1: X>=-2HRA AND X<=2HRA
校准点2: X>=-2HRA AND X<=2HRA
校准点3: X>=-2HRA AND X<=2HRA

硬度计A标尺示值重复性:

校准点1: Max( 0.02*(100- X[1]);0.8 )
校准点2: Max( 0.02*(100-X[1]);0.8 )
校准点3: Max( 0.02*(100-X[1]);0.8 ) 

硬度计B标尺示值误差:

校准点1: X>=-4HRB ANDX<=4HRB
校准点2: X>=-4HRB AND X<=4HRB

校准点3: X>=-4HRB AND X<=4HRB

五、校准证书确认要求

1. 1  检定/校准证书的的完整性和规范性是否符合要求;

2. 2  校准/检定机构资格是否满足要求，具备相应认可资质或法定授权，且校准/检定参数在测量 能力范围内;

3. 3  校准/检定参数是否满足检验方法要求和预期使用要求;

4. 4  校准结果或检定结论是否准确;

5. 5  校准结果或检定结论是否有不确定度信息;

6. 6  校准结果或检定结论是否能溯隙全国家基准;

7. 7  计量溯源结果符合性确认;是否符合要求

8. 8  计量溯源结果符合性确认;是否使用了修正值、修正因子

六、校准结果的处理方式

 A、校准/检定结果满足要求，根据证书、报告数据、结果判定该设备能使用

B、根据证书、报告数据、结果判定该设备需降级使用 

C、根据校准/检定，测试产生的修正因子/修正值要对设备进行修正，根据修正因子/修正值的要求修订校准方案。

D、校准/检定结果不满足要求，立即停用设备，并建立不符合工作项目，对相关数据进行追溯，制定 报废、维修计划，维修后重新进行校准，合格后方可重新投入使用。

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