胶合板行业分析：预计2029年将达到899亿美元

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
 

胶合板行业现在处于上升提高阶段，胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

胶合板行业前景还是比较不错的，而且中国经济的快速增长，成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力;华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场，以及国外优质阔叶木材的不断补充，为中国胶合板工业的不断发展的提供丰富的原材料;充足的人力资源，也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。中国胶合板产品质量本身，也有了大幅提升，在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国，还是世界第一大胶合板生产国。

胶合板拥有木材利用率高、强度高、耐受性强等优点。可用在飞机、船舶、火车、汽车、家居装修、建筑和集装箱等需要使用板材的地方。我国胶合板产量近年来表现得较为稳定，2021年，我国生产胶合板类产品2.12亿立方米，同比增长6.4%，同比下降1.1个百分点。

胶合板主要原材料树种为榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等，是由三层或三层以上的单板按对称原则、相邻层单板纤维方向互为直角组坯胶合而成的板材。2016年，中国生产胶合板1.7756亿立方米，比上年增长近7.3%，占全部人造板产量的59.1%，产值约3675亿元。其中木胶合板1.6382亿立方米、竹胶合板640万立方米、其他胶合板734万立方米。过去10年中国胶合板产量年均增速达到20.6%，是人造板中增幅最快的板种。

数据显示，我国人造板应用中家具制造领域用量占比最高，约占60%，建筑装饰领域约占20%，包装和用量约占8%，地板约占7%，其他约占5%。从产量结构来看，2021年中国胶合板产量占人造板总产量的61%，占比最高;其次是纤维板和刨花板，分别占比19%、9.2%。

从用途上看，胶合板各品种发展进一步分化。低端混凝土模板用胶合板市场进一步萎缩，其产量继续下降，但是仍然是胶合板最大的品种;而浸渍胶膜纸饰面胶合板和 细木工板(市场又称生态板)的地位进一步巩固，逐渐成为市场的主流产品，产量不断提高;实木复合地板基材用胶合板受下游消费市场驱动影响，产量稳步提高，大约在400万立方米/年。 单板快速干燥技术取得突破，有望得到推广;热塑性胶膜技术再部分企业取得成功，将会得到大面积推广。

 

目前中国胶合板产量占板材行业总产量的50%以上，但胶合板所需的大径木资源却较为短缺。过去大径木材高度依赖进口，对外依存度达80%以上，然而随着马来西亚、印度尼西亚等木材出口国政策变化，优质大径木材价格不断提高。2019年1-3月中国胶合板及类似多层板出口量达237万立方米，同比减少3.9%;出口金额达100580.7万美元，同比减少15.7%。

中国胶合板产业呈现出企业数量和总生产能力双下降、企业平均生产能力微增长态势。数据显示，截至2022年底，全国保有胶合板类产品生产企业10800余家，总生产能力约2.08亿立方米/年，在2021年底基础上进一步降低6.3%;企业平均生产能力约1.93万立方米/年。分地区来看，山东、广西和江苏省的企业数量和产能表现较为优异。截至2022年底，山东省胶合板类产品生产企业数量达到3550家，产能达到5600万立方米/年，遥遥领先于其他地区。

未来胶合板技术发展中国将加强科技创新，提高胶合板的研究水平，不断推进中国胶合板的科学化进程，为胶合板行业的可持续发展做出新的贡献。