自制印刷线路板的方法

电子线路板的制作方法，常见的有两种。下面分别作一些介绍。 　　1.铆钉线路板 　　在1.5～2毫米厚的绝缘板(一般是环氧玻璃纤维板、胶水板等)上，按元件的装置要求，钻上直径比铜铆钉稍大一些的小孔，使铜铆钉能正好穿入。然后用冲头和榔头将铜铆钉铆在孔内。元件就焊接在铆钉上，用导线将相应的各点按电路要求连接成电路。这种线路板的特点是制作简单，一块线路板可反复拆、装，进行各种实验。其缺点是线路板不能做得小巧，所以现在逐渐被另一种线路板所替代，即印刷线路板。 　　2.印刷线路板 　　印刷线路板的最大特点是装配的元件紧凑、美观，并且适合于工厂的大规模生产。当然也适合各种电子小制作。 　　这种线路板的基板是用环氧板或纸质板制成的。在基板上面用热压工艺贴上一层很薄的铜箔。用印刷法把电路印在铜箔上，再用腐蚀法把不需要的铜箔去掉，留下的铜箔便构成电路，最后钻上小孔，涂上助焊保护剂，电路板便制成了。 　　自制印刷线路板的方法： 　　1.锯好适当尺寸的敷铜板。清洗铜箔表层上的氧化物和油垢。可以用水砂皮轻轻擦，或用去污粉擦洗，也可用牙膏擦洗，直到看见黄澄澄的铜箔为止。 　　2.先在纸上按电路要求绘制好印刷线路图，然后用复写纸复印到铜箔上。也可以用铅笔直接绘制在铜箔上，画的线条要淡、细一些。用小号毛笔蘸上有色油漆，沿着铜箔上的线路细心描绘。线条粗细适宜，不该连接的不能有油漆。待油漆干后，用双面刀或其它刀刃很薄的小刀，细心修改线路，不能碰坏需要的油漆，使线路光滑美观，粗细均匀，并核对原电路，检查是否有误。 　　3.取一只玻璃或搪瓷容器，大小由线路板的大小决定。在容器中放人固态三氯化铁(化学实验室中常见的化学药品)，加水使三氯化铁溶解成三氧化铁溶液，配制的浓度一般观其颜色，接近深咖啡色便可以了。溶液的量只要能浸没线路板即可。用软毛刷(毛笔)轻轻涮洗铜箔表面，可使腐蚀快一些，但不能碰落油漆，过了一段时间，绘有油漆的铜箔被留了下来，其余的被三氯化铁溶液腐蚀掉了。 　　4.腐蚀好的线路板用清水冲洗干净，用细砂皮将油漆轻轻擦掉。也可以用香蕉水擦洗。擦干水份，用直径约1毫米的钻头，在相应的位置上钻孔。最后，把松香溶解在无水酒精中制成助焊保护剂，涂在线路板上。印刷线路板便制成了。