六西格玛黑带培训

六西格玛是企业质量的保障，即可以称之为“流程规范”，也能说统一管理思想，从某种角度讲在工业生产中应用六西格玛，能够降低了产品的缺陷，为质量管理提供支持。我们接受的这个培训主要是让我们从中认识到六西格玛的意义，好比 IT 的 ITIL 理论一样帮助我们树立工作规范，并遵守它来提高我们的工作质量。真正的黑带是公司少数几个能够熟练掌握公司业务流程的人员，可以通过对统计方法和自己的经验结合，运用到项目实施中，其价值体现在为项目按期保证质量服务。

 

六西格玛黑带的工作流程可描述为 DMAIC ：界定（ define ）、度量（ measure ）、分析（ analysis ）、改进（ improve ）和控制（ control ）。 在实际工作中，常用 MINITAB 工具来帮助用户分析数据，改善流程，提高用户的产品和服务。具体的黑带工作流程为：

 

界定（ define ）：确定顾客对于质量认知的首要因素，及自身所包括的核心商业过程。确认谁是顾客？顾客对产品的要求是什么？顾客的期望是什么？界定项目范围，起始和终点。定义使用绘制地图和流程图来改进流程。

 

度量（ measure ）：测量自身所含核心业务流程运作的有效性。开发流程数据收集计划。通过大量资源数据的收集确定缺陷和度量的类型。比较顾客调查结果发现不足。

 

分析（ analysis ）：为改进分析收集数据和流程图，决定造成缺陷的根本原因。确认目前运作水准与目标水平的差距。改进机会优先原则。确认资源的变化。

 

改进（ improve ）：通过设计处理和预防问题的创新解决方案改进过程。使用技术和培训创新改革方案。开发和展开执行计划。

 

控制（ control ）：控制改进，保持新的水准。预防重走“老路”。监视计划的开发、执行和文件化。通过系统和组织的修正（参谋、培训、激励）使改进制度化。

 

通过六西格玛黑带的工作可以降低成本，提高生产率、市场占有率和顾客的忠诚度，使运作周期减少，降低废品率，改变企业文化，促进产品和服务的拓展等。六西格玛的监控推行“六标准差”，目的就是经由设计并监控流程日常操作，将流程的失误降低到最低，让企业达到：品质与效率的提高，成本的降低，流程简化，财务指标好转，客户满意度提高，利用事实和数据来驱动更好地解决问题的办法。

 

我们的这次六西格玛黑带培训主要学到的东西是标准， ISO90001 就是一种标准，这种标准要应用到工作当中，由黑带指导我们完成项目的实施，用数据分析来评估我们工作的失误，从流程入手，围绕整个项目，以此来调整工作。

 

 

小知识：六西格玛

 

20 世纪 80 年代后期，一位叫比尔•史密斯的摩托罗拉高级现场工程师发明了“六西格玛”这个术语，并把它当做是一个减少业务流程中缺陷的更为精确的方法。

 

这种方法要建立一个共同的度量标准，并设定富有挑战性的目标，同时要应用精确的分析工具来帮助实现目标――它很快就被证明是富有成效的。

 

为了能够在公司里传播使用这种方法所必备的技能和知识，摩托罗拉大学成立了，它的目的就在于增强全球范围内的员工的能力，注重培养员工实现最优业绩和赢得客户满意所必备的专业技能与管理技能。

 

摩托罗拉大学的讲师和顾问们从一开始就对推动六西格玛的发展做出了很大的贡献，结果使得六西格玛从一个用于表示缺陷率、表示一个业务流程出错机会的指标，发展成为一个能够消除所有业务流程中的偏差的严格方法、一个能够在整个组织里培养客户至上理念的全面管理系统。