PP模块快速入门之功能简介(八)

6.4能力评价
在能力评价时要对比可用能力和能力需求，并提供你一个公司能力资源的负荷状况图。
使你感兴趣的信息种类将取决于计划进展到什么阶段和你在公司的位置。例如，你在销售及分销部门工作，你可能特别关心你的客户订单的状况；如果你是负责中期计划的，你可能需要知道非常详细的工作中心组负荷的分析信息。这就是为什么R/3可以允许你按照你的特殊要求对自己的评价方法进行用户化裁剪。 定义各种评价方法的工具有图表、能力编组及顺序分类以及其它方法，你可以根据需要来选用。
6.4.1图表(profiles)
你使用一个图表来定义你要分析的周期、要评价的工作中心和要分析的订单和工序。例如，你可以用它来选择在下两周内车床车间所有下达的生产定单。
6.4.2编组
你可以将各个单个的能力编成组。例如，评价中期计划时，你可以为计划订单的和生产订单定义以月为周期。在短期计划时，同样的能力再分割成以日/周为周期，细化编组。
6.4.3顺序分类
根据你的需要，你可以将一个组内的数据分类，例如你可以将负荷以周为周期进行编组，来设置评价方法，在这个周期里，单个负荷再按工序开始日期、工作中心或订单号分类。
6.4.4累计
累计对粗能力计划和生产率计划特别重要。除了累计不同周期的负荷外，你还可以用工作中心等级显示，灵活地累计不同等级的能力负荷。你可以定义各种工作中心等级并将它们累计到下一个等级上。
6.4.5显示类型
R/3提供几种预先定义的报表格式，但你还是可以定义你自己的格式。你可以设定显示周期的长度，规定能力负荷类型及其它参数。系统可以显示每个周期、每个工作中心的全部能力负荷。显示包括原始信息，如与订单号及工序号相对应的生产定单或计划订单。你可以在详细显示和汇总显示之间切换。你可以通过敲击鼠标从能力负荷转移到订单本身，以得到关于能力需求更多的背景信息。
所有的能力评价都能够说明每个周期的累计能力负荷。累计能力一览提供了重要信息，特别对那些瓶颈工作中心，因为它们能清楚地说明订单脱期状况的发展趋势。
6.4.6Excel界面
你可以通过对话界面将负荷分析转移到MS-EXCEL。你可以用这种方法在MS-EXCEL继续进行负荷分析，为了便于你的内部演示，也可以将它们转移到任何桌面应用程序上去。
6.5能力均衡
能力均衡功能使你可以在每一个计划阶段以一种灵活的方式协调可用能力和能力需求。在PP中有各种可用于能力均衡的工具。
6.5.1计划表
有两种类型的计划表：表格式的计划表和图形式的计划表。后者给你一个图形显示，你可以在上面更改可用能力和能力需求信息。计划表包括几个围绕公用的x-轴垂直布设的图表。你可以选择x-轴上的比例和窗口，表示时间。在标准格式中，计划表包括两个图表：上面的图表表示工作中心和可用能力，下面的图表表示还没有派工的工序。对工序派工通过用鼠标选中下图表中的工序将其拖动到上图表中选中的时段中去来实现。表格式计划表有两个画面：标准画面显示一个工作中心的各种能力，以及有关可用能力的详细信息。已经分配的能力需求量和某时段尚未分配的能力需求量的订单/工序集。第二个画面显示几个工作中心的剩余可用能力以及每个时段的能力。 除了显示由详细计划编制生成的需求量外，你还可以在计划表中显示按生产率或粗能力计划编制生成的生产订单的能力需求。你可以从各种R/3的应用程序或从一个单独的菜单访问计划表。你可以从计划表引入几乎所有的能力均衡功能，包括分割工序、改变一个订单内的工序顺序、改变可用能力等等。
不论你用哪一个应用程序，不论是车间控制、重复生产还是项目系统，计划功能的处理都是一样的。你可以用强有力的设置功能来设计计划表的格式、设定计划表的名称和尺寸以满足你的要求。你还可以选择所要显示的数据，例如，一个工作中心的能力一览、一组工作中心的能力一览──累计的或详细的──或在一个生产定单中使用的全部工作中心能力一览。
6.5.2均衡能力的利用率
在MRP II中能力均衡最重要的目的是满足交货期和减少准备时间。通常车间计划员或车间主任的技术水平决定了能力均衡和能力优化的有效性。这里R/3提供了足够的支持： 如果一个机器工作中心同时有几个能力需求（你又不能在几个订单中进行分摊），系统将无间隔地安排各个工序的顺序。你可以在现有的顺序中插入工序，这时系统将移动后面的工序并重新调整相应订单的计划。
l 如果你从现有的顺序中撤消工序，系统会用其它工序来填补。
6.5.3模拟
在每一个计划阶段，你都可以建立多种均衡方案的模型、进行更改并观察能力利用的显示结果。你可以进行的更改包括：更改一个工序的工作中心，分割工序、更改一个工作中心的可用能力（例如更改工人人数）、调整日期、减少浮动时间等。你可以按版次来保存模拟结果，以便在下达优化的生产模拟结果前比较解决问题的各种方案。
6.5.4有限能力计划
有限能力计划用预先定义的策略，是一种有实用价值的工具。它的优点是在提前期计划时考虑已经分派的订单，以避免出现超负荷的情况。 R/3的有限能力计划同主生产计划、MRP和车间计划完整地集成，这样当你更新你的计划时可以避免信息延迟。在一个面向客户的事件驱动的ERP环境下，每一个新的、更改的或取消的销售订单可以立即影响到你的车间的各道工序。供应商推迟或提早交货、废品率的变化或计划外的设备维修都会造成计划的变动。用R/3你直接将这些信息输入到生产定单计划并自动编制计划。
6.5.5核查
物料可用性核查可用于每一个计划阶段，以便保证对订单有足够的可用资源。系统还要核查当计划开始生产时，工作中心是否有足够的能力。如果没有足够的能力，系统会建议一个日期，使订单执行时不会出现瓶颈。此外，系统还可以进行考虑工序日期的一定范围的核查，如一个工序是否在订单的基本日期内。
6.5.6优化顺序计划
能力均衡的核心是确定优化的生产顺序。这对当瓶颈工作中心有物料排队时会是重要的。你可以定义灵活的分类和排序标准以解决复杂的排序问题。
6.5.7用户定义作业计划编制策略
为了自动地分派及重编生产订单计划，你可以组合各种设置到一个或几个用户定义的策略中。R/3强有力的自动计划编制功能可以帮助计划员有效地掌握生产定单的高工作负荷。