PP Work Center & Work Routing

  
     Working Center ：是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地，是生产加工单元的统称。如一条流水线，CNC加工机床等。工作中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。一个工作中心是由一个或多个直接生产人员，一台或几台功能相同的机器设备，也可以把整个车间当做一个工作中心，车间内设置不同的机器类型。它是工序调度和CRP产能计算的基本单元。 
 

     Work Routing: 是从纯技术的角度（抽象的角度）讨论物料的加工和产品的生成，不涉及到由谁加工，在哪里技工，在哪台机器上加工。

生产每一种特定产品就有一个特定的Routing， 生产同一大类产品或物料得所有Routing 或者生产同一产品和物料因不同的批量而需要

的多个Routing， 这些Routing可以组成一个组 A routing group.

Each Work Center contains distinct capacity, costing and scheduling information.

Each Work Center defined by the machines and employees involved in the production process.

Production Resource/Tools (PRTs)

Movable operating resource required for production. An example is a set of instructions, a tool  or a machine that is not stationary. 

 

2、工作中心管理(1) 
 
      在ERP系统中，工作中心下面按不同的机器类型细分，例如把工模部当做一个工作中心WCGM，其中，把8台线切割机床定义为机器类型01，把12台自动车床定义为机器类型02，把10台CNC电脑锣定义为机器类型03等等。

  你也可以把工模部定义为几个工作中心：把8台线切割机床定义为工作中心WC01，把12台自动车床定义为工作中心WC02，把10台CNC电脑锣定义为工作中心WC03等。 当你只能确定工模部整个部门发生的直接人工和制造费用，而无法确定下面每类机器所发生的直接人工和制造费用时，就把工模部定义为一个工作中心，下设不同的机器类型，每类机器类型的费用按一定的比例进行分摊﹔当你可以确定下面每类机器所发生的直接人工和制造费用时，就把工模部定义为多个工作中心，每个工作中心（每类机器）的费用独立分摊。 在一个公司内，工作中心＋机器类型惟一，当没有机器类型，让机器类型栏为空白。

 

 

3、工作中心管理(2) 
   
      工作中心需管理下面数据:

        (1) 部门代号： 指明工作中心属于哪个部门，如果是外发供应商，则不要指明。

        (2) 成本中心： 指明工作中心属于哪个成本中心，当直接人工和制造费用分摊时，有的时候不能明确 所发生的费用属于哪个工作中心，所发生的费用由成本中心下的所有工作中心共同分 摊。因此需指明一个成本中心代号。一个或多个工作中心定义为一个成本中心。 成本 中心在总账管理部分说明。

        (3) 位置： 说明工作中心在哪里，可以为空。

        (4) 类型： 指明工作中心的资源是人员还是机器，1──代表人员，2──代表机器。 如果类型为1，填报直接人员的生产日报，当生产日报汇总表中进行效率分析时，人员 机器总工时＝此工作中心直接人员出勤总工时; 如果类型为2，填报机器的生产日报，人员机器总工时＝工作中心每天每班工作时数＊ 班次数量＊机器数量或人数＊工作中心效率/100。

        (5) 每天每班工作时数： 指工作中心每个班次的上班时间，单位为小时。人员的上班时间一般为8小时。

        (6) 每天班次数量： 每天班次数量＊每天每班工作时数＜＝24小时。

        (7) 机器数量或人数： 一般情况下工作中心可用的机器数量或直接人员数量。

        (8) 需求装配和操作人数： 工作中心完成特定的作业需求的最少人数，供参考。

        (9) 每小时人工工资： 这是一个系数，并不是每小时应计的费用。成本中心下的直接人工费用分摊时用到这 个系数。

 

  例如：成本中心C01下有3个工作中心WC01，WC02，WC03，本期C01有100元直 接人员费用需分摊到工作中心： 定义每小时人工工资： WC01 WC02 WC03 2 3 5 期间工作中心生产日报填报制造令消耗工时分别为 WC01 WC02 WC03 5小时 10小时 5小时 则本期各工作中心应分摊的费用是： WC01＝100*2*5/(2*5+3*10+5*5)=15.39元 WC02＝100*3*10/(2*5+3*10+5*5)=46.15元 WC03＝100*5*5/(2*5+3*10+5*5)=38.46元 每小时制造费用：这也是一个系数，并不是每小时应计的费用。成本中心的制造费用 分摊时用到这个系数，意义同每小时人工工资。 工作中心内部发生的费用与以上两个系数无关，直接按工时分配。

    

       (10) 工作中心效率： 工作中心人员设备的利用率百分比（%）。CRP产能计算、生产效率计算时用到。一般 情况下，效率会低于100，如果此值为0，则当做效率为100。

       (11) WIP仓库代号： 工作中心完成制造令时，需领用材料，领用的材料存放在WIP仓──在制品仓，当制 造令完工时，消耗在制品仓的材料，因此每个工作中心必须定义WIP仓库代号。

       (12) WIP储位代号： 几个工作中心可以共享一个WIP仓库代号，每个工作中心有自己的WIP储位代号。例 如：所有的外发供应商定义同一个WIP仓库代号－WIPSUB，每个供应商定义一个WIP 储位代号。

       (13) 预设排队时间： 单位是小时，当定义工序时，工序的排队时间使用此默认值。预设等待时间：单位是 小时，当定义工序时，工序的等待时间使用此默认值。

       (14) 预设移动时间： 单位是小时，当定义工序时，工序的移动时间使用此默认值。 工作中心的资料经过 确认后不允许修改，如果要修改，需取消确认。

 

4、工作中心的产能 
 
      工作中心的产能包括：正班产能和加班产能当CRP产能计算时：

     (1) 如果工作中心的工作日历有定义正班产能， 则工作中心的正班产能＝工作日历上的正班产能

     (2) 如果工作中心的工作日历没有定义正班产能， 则工作中心的正班产能＝ 工作中心每天每班工作时数＊班次数量＊机器数量或人数＊工作中心效率/100

     (3) 工作中心的加班产能在工作日历中定义
 
4、工作中心的负荷 
 
     工作中心的负荷包括现有制造令的负荷和计划制造令的负荷。制造令负荷： 完成制造令，会经过多道工序，完成每道工序都要花时间──直接工人工时或机器工时， 这就是工作中心的负荷。 每道工序的负荷（单位：小时）＝需完成的数量＊工序的加工时间（单位：秒）/3600＋ 工序的准备时间(单位：小时). 制造令的负荷＝各道工序的负荷之和。 如完 成制造单号W0307020047的020工序所需的负荷＝5604＊10.83s /3600 = 16.86h 通过调整工作中心的产能和负荷，可以彼此达到平衡。