PP Work Center & Work Routing


  
     Working Center :是直接的生产加工部门。工作中心有明确的生产场地,是生产加工单元的统称。如一条流水线,CNC加工机床等。工作中心是一种资源,它的资源可以是人,也可以是机器。一个工作中心是由一个或多个直接生产人员,一台或几台功能相同的机器设备,也可以把整个车间当做一个工作中心,车间内设置不同的机器类型。它是工序调度和CRP产能计算的基本单元。 
 

     Work Routing: 是从纯技术的角度(抽象的角度)讨论物料的加工和产品的生成,不涉及到由谁加工,在哪里技工,在哪台机器上加工。

生产每一种特定产品就有一个特定的Routing, 生产同一大类产品或物料得所有Routing 或者生产同一产品和物料因不同的批量而需要

的多个Routing, 这些Routing可以组成一个组 A routing group.

Each Work Center contains distinct capacity, costing and scheduling information.

Each Work Center defined by the machines and employees involved in the production process.

Production Resource/Tools (PRTs)

Movable operating resource required for production. An example is a set of instructions, a tool  or a machine that is not stationary. 

 

2、工作中心管理(1) 
 
      在ERP系统中,工作中心下面按不同的机器类型细分,例如把工模部当做一个工作中心WCGM,其中,把8台线切割机床定义为机器类型01,把12台自动车床定义为机器类型02,把10台CNC电脑锣定义为机器类型03等等。

  你也可以把工模部定义为几个工作中心:把8台线切割机床定义为工作中心WC01,把12台自动车床定义为工作中心WC02,把10台CNC电脑锣定义为工作中心WC03等。 当你只能确定工模部整个部门发生的直接人工和制造费用,而无法确定下面每类机器所发生的直接人工和制造费用时,就把工模部定义为一个工作中心,下设不同的机器类型,每类机器类型的费用按一定的比例进行分摊﹔当你可以确定下面每类机器所发生的直接人工和制造费用时,就把工模部定义为多个工作中心,每个工作中心(每类机器)的费用独立分摊。 在一个公司内,工作中心+机器类型惟一,当没有机器类型,让机器类型栏为空白。

 

 

3、工作中心管理(2) 
   
      工作中心需管理下面数据:

        (1) 部门代号: 指明工作中心属于哪个部门,如果是外发供应商,则不要指明。

        (2) 成本中心: 指明工作中心属于哪个成本中心,当直接人工和制造费用分摊时,有的时候不能明确 所发生的费用属于哪个工作中心,所发生的费用由成本中心下的所有工作中心共同分 摊。因此需指明一个成本中心代号。一个或多个工作中心定义为一个成本中心。 成本 中心在总账管理部分说明。

        (3) 位置: 说明工作中心在哪里,可以为空。

        (4) 类型: 指明工作中心的资源是人员还是机器,1──代表人员,2──代表机器。 如果类型为1,填报直接人员的生产日报,当生产日报汇总表中进行效率分析时,人员 机器总工时=此工作中心直接人员出勤总工时; 如果类型为2,填报机器的生产日报,人员机器总工时=工作中心每天每班工作时数* 班次数量*机器数量或人数*工作中心效率/100。

        (5) 每天每班工作时数: 指工作中心每个班次的上班时间,单位为小时。人员的上班时间一般为8小时。

        (6) 每天班次数量: 每天班次数量*每天每班工作时数<=24小时。

        (7) 机器数量或人数: 一般情况下工作中心可用的机器数量或直接人员数量。

        (8) 需求装配和操作人数: 工作中心完成特定的作业需求的最少人数,供参考。

        (9) 每小时人工工资: 这是一个系数,并不是每小时应计的费用。成本中心下的直接人工费用分摊时用到这 个系数。

 

  例如:成本中心C01下有3个工作中心WC01,WC02,WC03,本期C01有100元直 接人员费用需分摊到工作中心: 定义每小时人工工资: WC01 WC02 WC03 2 3 5 期间工作中心生产日报填报制造令消耗工时分别为 WC01 WC02 WC03 5小时 10小时 5小时 则本期各工作中心应分摊的费用是: WC01=100*2*5/(2*5+3*10+5*5)=15.39元 WC02=100*3*10/(2*5+3*10+5*5)=46.15元 WC03=100*5*5/(2*5+3*10+5*5)=38.46元 每小时制造费用:这也是一个系数,并不是每小时应计的费用。成本中心的制造费用 分摊时用到这个系数,意义同每小时人工工资。 工作中心内部发生的费用与以上两个系数无关,直接按工时分配。

    

       (10) 工作中心效率: 工作中心人员设备的利用率百分比(%)。CRP产能计算、生产效率计算时用到。一般 情况下,效率会低于100,如果此值为0,则当做效率为100。

       (11) WIP仓库代号: 工作中心完成制造令时,需领用材料,领用的材料存放在WIP仓──在制品仓,当制 造令完工时,消耗在制品仓的材料,因此每个工作中心必须定义WIP仓库代号。

       (12) WIP储位代号: 几个工作中心可以共享一个WIP仓库代号,每个工作中心有自己的WIP储位代号。例 如:所有的外发供应商定义同一个WIP仓库代号-WIPSUB,每个供应商定义一个WIP 储位代号。

       (13) 预设排队时间: 单位是小时,当定义工序时,工序的排队时间使用此默认值。预设等待时间:单位是 小时,当定义工序时,工序的等待时间使用此默认值。

       (14) 预设移动时间: 单位是小时,当定义工序时,工序的移动时间使用此默认值。 工作中心的资料经过 确认后不允许修改,如果要修改,需取消确认。

 

4、工作中心的产能 
 
      工作中心的产能包括:正班产能和加班产能当CRP产能计算时:

     (1) 如果工作中心的工作日历有定义正班产能, 则工作中心的正班产能=工作日历上的正班产能

     (2) 如果工作中心的工作日历没有定义正班产能, 则工作中心的正班产能= 工作中心每天每班工作时数*班次数量*机器数量或人数*工作中心效率/100

     (3) 工作中心的加班产能在工作日历中定义
 
4、工作中心的负荷 
 
     工作中心的负荷包括现有制造令的负荷和计划制造令的负荷。制造令负荷: 完成制造令,会经过多道工序,完成每道工序都要花时间──直接工人工时或机器工时, 这就是工作中心的负荷。 每道工序的负荷(单位:小时)=需完成的数量*工序的加工时间(单位:秒)/3600+ 工序的准备时间(单位:小时). 制造令的负荷=各道工序的负荷之和。 如完 成制造单号W0307020047的020工序所需的负荷=5604*10.83s /3600 = 16.86h 通过调整工作中心的产能和负荷,可以彼此达到平衡。

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