智能洗涤工厂设备精益布局规划的基本形式

智能洗涤工厂设备精益布局规划的基本形式

设备的布局一般取决于生产类型和生产组织形式，因此设备布局原则与车间布局原则进行统一，生产制造业布局的几种基本形式主要如下：

1、产品导向布局（Product-oriented Layout）

产品导向布局是指将作业于生产同一产品的所有设备和工艺设备集中于某生产单位内，从而实现在某单位内即可完成全部或者大部分产品的加工生产任务。在这种布局方式中，设备是按照某种产品的加工路线或者加工的次序进行顺序排列的，故也称为生产线或者流水线布置。这种布局可以使产品对象专业化的生活组织方式得以实现，它有L型、0型、S型、U型等多种形状。在洗衣厂的布局中，即将设备集中放置于车问操作位置，从而形成流水线式洗涤处理布局。

2、工艺导向布局（Process-oriented Layout）

工艺导向布局则是将将功能相同的设备集中放置在一起，组成不同的生产单位，比如制造企业中的机加工车间、锻压车间、车工工段等。被加工的零部件，根据预先设定好的工艺流程，从一个生产单位转移到另一个生产单位，每项操作由该生产单位中某台机器来完成。在洗衣厂的布局中，这种布局方式主要将进行相应处理的设备放置于不同的处理单元位置，例如将洗涤区、烘干区、熨烫区、折叠区等进行集中设备布置，从而实现布草在相应的处理单元内完成相应的洗涤处理任务。

3、成组生产单元布局（Group Cell Layout）

成组生产单位布局是在布局过程中选用成组技术确定相似特征的一组产品在特定的生产单位内进行加工处理。其工作原理是，根据一定的标准将结构和工艺相似的零部件组成一个零部件组，确定出零部件组的典型工艺流程，再根据典型工艺流程选择设备和工人，由这些设备和工人组成一个生产单元。在洗衣厂的布局中，则是将需要进行相同洗涤处理的工序进行组成一个工位组，从而形成一个处理单元，根据典型的洗涤工艺选择相应的洗涤设备的工人。这种布局方式兼具a. b两种布局的特性，从而根据处理的便捷形成单元分布，从而提高生产的高效性。