设备的生涯与技术,制造,保全部门的作用
设备管理在生产活动中的位置
X●Y●Z设备●产品●人一路向前
第一掌企业指标管理
保全效果测定&目标设定
结合生产实际看日历时间的组成
造成机器效能降低的六种损失
详细的OEE计算方法
练习1－－单台设备生产的OEE计算
OEE本质后的思索，我们要什么
用数字来说话
工业大数据金矿的价值
国内数据-看得见/说的清/做的对
设备管理一般指标的参考
设备管理的指标体系
专业维护为我们带来什么（欧美&铝业&BD）
第二掌人员职责管理
专业保全的职责
何谓专业维护
专业维护的组织方式
小组讨论:各组织的优缺点
精益TPM设备保养分担的变迁
一般队伍与专业队伍的区别
值得信赖的专业维修人员业务
专业人士的专业角色分工我们应该懂
专业维修主管的十项工作
第三掌设备引进管理
设备引进管理需要关注的三件事
设备产能评估表（案例）
设备引进管理应知6方面
小组研讨
第四掌设备设计管理
易被差遣原则
实用原则
流动原则
能屈能伸原则
弹性原则
窄面原则
三不原则
成长带原则
小组研讨
工位和设备评估
从开发到引进的一系列内容概览
第五掌设备分级管理
为什么要进行设备分级管理？
案例赏析
设备保养分级的原理
设备分级管理
企业案例：层级划分案例分享
重点设备分级之想法
设备分级评价表范例
设备分级与保养策略
小组研讨：致失去的不当分析
激活思路选择维修模式
部分保养方式之种类与特征
以流程图进行选择(部位)
第六掌流程衔接管理
什么是设备故障
出现故障后我们会怎么办？
设备突发异常作业流程
建立完善的设备故障管理流程
设备停机上报流程
长时间故障定义
“长时间故障判定标准”的制定原则
第七掌排除思路管理
维修前必要的现场调查了解有关事实
原因分析案例：设备润滑不良磨损案例
案例：维修可以这么做
故障原因分类
故障现象的技术性分类
“问望听闻切拽”举例
电动机机壳表面温度与手感关系
案例：判断电气故障处理的大致范围
案例：电气故障排除的一般原则
快速准确修复与避免再次发生
提高突发修理的迅速化
杜绝发生二次相同故障
零故障活动——设备劣化区分
故障维修时间缩短的五种对策
故障排除后的验收
设备故障记录分析书
故障为什么不会减少？你懂得吗!
第八掌表单填写管理
个人练习
案例：设备保养记录表
案例赏析
规范填写维修记录
维修记录单填写问题的七大对策
第九掌水平展开管理
设备故障原因分析&对策实施
重要故障报告书
故障为零的对策
防止设备故障发生的技术和措施
他机点检处理流程
参考案例：突发故障再发防止活动Flow
避免设备故障的三个方面
第十掌定期维护管理
何谓定期维护管理
案例：定期维修步骤
设备资料
基准书
定期维护之设备检查标准实例
四大标准
要领/手顺书
点检卡
计划
实施
常用点检工具
某企业红班检修的话题
企业轮保管理不能丢
选择性[大修]管理
第十一掌预知维护管理
为什么要预知维护管理
预知保养的活动导入的步骤
预知保养实践的流程
静止机械的诊断技术
红外技术的应用
不对中的后果:机器损坏
对种方法比较
状态监测与故障处理
案例：可视化在状态监测中的应用
状态管理应该避免的三件事
预知维修企业应用案例
第十二掌设备润滑管理
第1节润滑基础
设备润滑不良磨损案例
润滑隐患是设备故障的根源
磨损基础
润滑的分类
润滑油与润滑脂
润滑油的主要质量指标
润滑脂的选择
润滑油脂储存管理的基本要求
第2节二洁&三过滤
作何感想
润滑的二洁
润滑污染的控制
润滑的污染控制
设备润滑的六大误区
定期润滑
防泄漏管理
第3节润滑检测
油品简易快速检测—水份
油品简易快速检测—沉淀物
现场快速测试方法——斑点法
油品简易快速检测方法比较
第十三掌维修技能管理
维修技能管理
维修技能管理案例：保全技能评价
保全者的Skill Up（技能提高）
案例：技能评价之想法与评价实例
案例7：高技术人才育成－1
某企业人员技能思考与探讨
保养技能的研究
自主保全体系的支援
第十四掌设备报废管理
设备报废管理的5个前提
设备报废处理工作标准
报废设备处理的思路
第十五掌备件品质管理
轴承的保管
橡胶密封圈的保管
油脂的器具专用
其他备件品质保管
修品备件品质管理
维修过程的备件品质管理
第十六掌材料本地管理
设备BOM整理
备品管理形态
备品管理系统流程
备品管理系统流程
材料本地管理需关注三流
备件国产化管理
国产专用备件改型计划
第十七掌费用预算管理
保全预算管理系统
案例：维护费用管理
维修健康降分类导向案例
引进之初定备件以降成本
设备费用管理
维护费用解析
某生产部降低设备维修费用的建议举措
第十八掌信息情报管理
小组练习
清晰设备台账整备
某制药企业内部案例
设备病历卡
维护信息系统化
案例：设备信息系统
故障统计表
故障对应时间推移图
互联网+时代的专业维护
再议收尾篇
设备管理体制的缺点及恶性循环构造图
案例：某企业专业维护业务开展流程
实行专业维修体系常遇见问题
企业现实问题
企业案例：专业设备维护策略管理
★五百强制造业实战型管理专家★
铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地
[中层管理][精益生产][精益安全]专家草
【讲师简介】
•美国博能特精益讲师
•高级企业培训培师（人社部）
•精益生产实战型专家/高级讲师
•中国工业技术培训中心 高级讲师
•中国设备管理评价中心 委员/专家
•20多家知名咨询机构常年合作伙伴
•工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员
•系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验
【工作经历】
1.[日本松下电器（Panasonic）]曾服务于世界五百强企业日本松下电器（Panasonic）从事人机效率方面的提升工作。
•该企业从事空调压缩机生产，生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等，期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理
•同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。
2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意（现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司）从事设备效能发挥的工作。
•该企业从事光学产品的研发、生产。
•期间负责设备部的整体工作，着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。
3.[美国博能特（Blount）]曾服务于世界500强企业美国博能特（Blount）从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
•同时担任估国产化项目经理，除了在内部攻关遇到的产品品质外，也多次深入到供应商（如德国CDW，日本红中、杭州荣欣）进行改善革新指导，接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill（日本著名改善专家新乡重夫（ShigeoShingo）同事）的系统MDI改善周指导，尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历，同时对供应商实施指导，取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护，取得了100%带钢的国产化，为企业每年节省近3000万人民币。
•在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件，为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。
•推动了以员工为中心的自主改善，并形成了定期评审与发布会的工作模式，成为了集团精益改善的标志性事件。
•参与了TWI在企业内部的引进及推广工作，协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作，取得了不菲的成效。
•成功推进多个改善案例，如保证设备嫁动率，以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间，印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。
【老师优势】
•柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。
•柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。
•立足于企业内部续航能力的开发，柳老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。
•柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。
【授课特点】
——[实用有效]——
培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！
——[轻松幽默]——
将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!
——[气氛活跃]——
将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。
——[学以致用]——
用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。
借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！
既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！
【代表客户】
制药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗
机械：漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机
白酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业
食品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母
光电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西赛维、福州科立视、安徽东旭光电、南通华烨光伏
汽车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、戴姆勒奔驰、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配
电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维
核电：红沿河核电、大亚湾核电站
其他：成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、江苏利德尔塑化