凌晨时分隔壁传来一声巨响——三星炸了？

埋头看代码，想看会别的调节一下。没想到，看到的是三星Note7爆炸的问题： 三星Note 7爆炸，手机市场谁主用户？

作为一个前质量工程师，我想知道三星为什么出了这么大事故。

查了一分钟，知乎上出来这样一个截图：

这回答真是让人无语。设计都出问题了，还说技术没有问题。然后原材料供应商和初期生产不稳定，这难道不是很严重的问题？

1.三星试产时知道这个风险/问题吗？

嗯，我认为是知道的。

毕竟一款产品要投入量产，各种寿命测试、电池耐受测试是少不了的。经过这些测试，却没有测出爆炸隐患，那么这套测试系统是不是都要让人怀疑其可靠性呢？

另外，初期生产不稳定，可能是说当时就有发现问题了。这个不好确定，但苗头肯定是有的。

2.既然试产就知道，为什么没有解决就量产？

这个说来很悲哀。在制造业，满足市场需求总是被排在第一位。高层重视质量，但更重视时效性。

质量：不良率很高，必须停线。

部分人：你赶紧搞定，必须现在就供货，我们等不了。

另一部分人：这点小问题有什么关系啊？你们质量老是大题小作，还要整天验证这个、那个的。

质量：好吧，那就先生产，我们一边继续优化？

3.原材料哪里出了问题？

我不了解手机行业的行情。不过，我之前的行业，有的供应商挺“随意”。原因很简单，没有赢利，谈什么合作。

供应商：我这原材料卖给你不赚钱啊，甚至你老投诉我，我还赔钱了。哎，没办法了。只能偷工减料，买些山寨母粒、涂料什么的来生产了。员工也随便招吧，都没人要来。

这样子，山寨料只能生产出质量低下的原材料。员工更换过快，技能不达标，更是无法生产出合格品。如此一来，手机厂三天两头发现来料不合格，天天请供应商来喝茶。

供应商：哎，我这是拿着白菜价，操着卖白粉的心啊。我们就不能将就用这些料吗？什么，你说测试后出问题。哎哟，谁会把手机放在这么极端的条件下使用啊。而且我们之前签合同也没有这个要求啊，要有要求，就重新谈价钱啦。

4.怎么看不召回中国Note7？

不谈政治或别的因素，只说质量管理。在明知产品有安全问题的情况下，是必须召回所有产品的。要知道，产品不良是分级别的，比如外观瑕疵、功能问题、安全问题。安全一直都是最高级别的问题，如果对安全都不在意，那谈什么质量和技术？

另外，区别对待不同的客户，甚至把责任推给客户，都是绝对行不通的。在PDCA中都会这么一项（该产品还出货给哪些客户？），就是为了保护所有客户，而不是哪里痛了医哪里。

5.到底怎么管控质量？

首先，质量不是质量工程师或质量团队的事情。是所有人的事情，关乎下游供应商、物流、进料检验部门、工艺、研发、产线员工、老板······所以不要指望由一个人来解决质量问题。而质量不只自己要有质量意识，更要把质量意识传播出去。

其次，项目规划阶段选择供应商时，不要以价格为中心进行选择。否则，后期会付出更大的代价。具体多大，就看公司前期想贪多少便宜。

再者，公司与供应商是命运共同体。所以需要考核供应商，也需要帮助供应商成长。否则，你只能一直为供应商买单。消费者不会理会是谁的问题。既然产品从你公司售出，就由你的公司全权负责。

另外，质量工程师是很重要的一道防线。产线有第一个不良就停线永远是对的。必须坚持立场，否则公司和自己都会越来越随意对待质量问题，也永远处理不好质量问题。要知道，现在的不良品可能都是未来的返修品，未来的返修品可能都是客户的投诉品。

最后，放慢一下脚步，把事情做踏实吧。虽然知易行难，也希望制造业能变得更好。