广州数控机床GSK980T面板操作详解

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广州数控 GSK980T 面板操作

1.1 机床准备

1.1.1 选择机床类型

1.1.2 激活机床

1.2 设置工件坐标系原点（对刀）

数控程序一般按工件坐标系编程， 对刀过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间对应关系的过程。常见的是将工件右端面中心点（车床）设为工件坐标系原点。

本使用手册采用卡盘底面中心为机床坐标系原点将工件右端面中心点 （车床） 设为工件坐标原点的方法介绍。

将工件上其它点设为工件坐标系原点的对刀方法同本节方法类似。

下面具体说明车床对刀的方法。

1.3 参数设置

1.3.1 补偿量设置

刀具补偿量的设定方法可分为绝对值输入和增量值输入两种。不想从事底层工作，想摆脱现状，想学习UG编程，可以找点冠教育的老师学习CNC数控技术。

1.3.2 设置参数的设定

1）设置参数设定

1.3.3 用户宏变量的设定

1.4 手动方式

1.4.1 手动返回程序起点

1.4.5 手动辅助机能操作

1）手动换刀

1.5 自动方式

1.5.1 自动/单段方式的启动

1.6 MDI 方式（录入方式）

从 MDI 面板上输入一个程序段的指令，并可以执行该程序段。

例：G00 X200.5 Z125

1.8.4 程序的删除

1.10 数据显示

1.10.1 程序存储器使用量的显示

用下列操作，可以显示程序存储器的使用情况。

1. 选择非编辑方式

2. 按【程序】按钮，点击【翻页】键直到出现目录界面。如图 4-10-1

3. 目录内容

a. 已存程序数：已存入的程序数（包括子程序） 。

剩余：尚可存入的程序数。

b. 已用存储量：存入的程序占用的存储容量（用字符数显示） 。

剩余：还可以使用的程序存储容量。

c. 程序目录表：依次显示存入程序的程序号。

1.10.2 当前位置的显示

注：开机后，只要机床运动，其运动位置即可由相对位置显示出来，并可随时清零。

相对位置清零：按 U 或 W 键，此时所按键的地址闪烁，然后按【取消 CAN 】，此时闪烁的地址的相对位置被复位成 0。

在自动加工的同时可通过此窗口，便于观察程序是否正确执行。

1.10.3 指令值的显示

1.10.4 加工时间、零件数显示

在位置显示的画面上，显示出加工时间和加工的零件数，如图 4-10-4 ，意义如下：

编程速率 ：程序中由 F 代码制定的速率。

实际速率 ：实际加工中，经倍率后的实际加工速率。

进给倍率 ：由进给倍率开关选择的倍率。

G 功能码 ：当前正在执行程序段中的 G 代码 01 组和 03 组的值。

加工零件数 ：当程序执行到 M30 时， +1；开机后，清零。

切削时间 ：当自动运转启动后，开始计时，单位依次为小时、分、秒。开机后，清零。

广州数控 GSK980T 指令格式

1、GSK980TG 功能列表

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