玻璃直线双边磨边机的行业标准拟定内容包括技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等内容，主要是为了规范玻璃机械设备的生产制造的质量，依据相关国家标准和行业标准以及各玻璃直线双边磨边机企业玻璃机械设备的设计制造和使用情况而制定的。本规则由中国建筑玻璃与工业玻璃协会机械装备专业委员会提出，由中国建筑玻璃与工业玻璃协会批准，适用于玻璃直线双边磨削加工的设备。
玻璃直线双边磨边机是用于可同时削磨玻璃两条平行直线的加工设备，按削磨加工玻璃制品直线变的形状分为玻璃直线双边平边机和玻璃直线双边圆边机。下面以11磨头单边磨边机作为实例作简单分析。
该机型单边磨头数量为11个，最大加工玻璃宽度为2600mm，带有安全角削磨功能的玻璃直线双边磨边机。
技术参数：
1、加工玻璃厚度（平边）：3-25mm
2、加工玻璃厚度（圆边）：3-12mm
3、玻璃传送速度：0.5-8m/min（根据不同的型号有不同的传送速度，具体可参考相应的磨边机说明书技术参数表格。）
4、最大削磨量：直边5mm，棱边5mm（倒角为45°）
5、温度范围：1-40℃
6、湿度要求：小于等于90%
7、海拔高度：≤1000m
8、电源电压：380V±10%
9、电源频率：52Hz
备注：出口的直线磨边机应符合出口国的供电电源的电压和频率。玻璃原片必须符合GB11614规定的伏法玻璃。玻璃直线双边磨边机的所有零件应符合设计要求或有相关标准的规定，外购件和原材料应有生产厂出具的合格证。磨轮应符合设备的设计要求，磨边机表面漆层色泽应均匀一致，无堆积、剥落、起泡、划伤等缺陷。电镀零件镀层光良，无剥落现象，无麻点。金属件无表面处理时应涂油防护，无腐蚀；非金属件表面应清洁、无油污。管线应排列整齐、美观，电线无裸露。
加工性能标准：
1、开合导轨直线度公差：0.1mm/500mm；开合导轨平行度公差：0.15mm/500mm。
2、开合移动重复精度：≤0.5mm
3、传送导轨平面度公差：0.05mm/500mm；传送带导轨之间平行度公差：0.06mm/500mm；传送带导轨高低差不大于0.08mm/全长。
4、磨头主轴径向跳动：≤0.03mm；轴向跳动：≤0.03mm。
直线磨边机整机性能标准：
1、各部位轴承温升不大于45℃，最高温度不大于85℃。
2、整机空载噪音不大于85dB（A）
3、电气系统工作安全可靠，动作顺序正确、准确，数据显示清晰、准确。绝缘电阻大于等于1mΩ。
4、气路正确动作准确无泄漏，工作企业范围0.2-0.6Mpa。
备注：冷却水充分无堵塞和阻滞，水路无泄漏。传动机构动作可靠精确，不得有冲击和爬行现象。磨头进退刻度及数显准确，不得有阻滞。油路系统不得有堵塞及渗漏现象。
磨边机加工产品精度标准：
1、磨削玻璃直线度公差：0.15mm/m；棱边宽度公差：0.1mm/m。
2、磨削玻璃对角线误差：1000x1000mm±0.5mm、2000x2000mm±1.0mm。
对于具备抛光功能的磨边机，磨削抛光后玻璃变的光滑度手感与玻璃面基本相同。需要达到抛光面清晰透明，不应有明显的刀痕和磨削网纹或不影响使用。玻璃磨削加工外观效果检查在良好的自然光照或散射光照下进行，距离玻璃磨削边正面约300mm处，观察玻璃边，同时缺陷尺寸应采用精度为0.1mm读数显微镜测量。
磨边机检验方法标准：
磨边机基本参数及工作条件检查使用通用量具各项参数，符合基本技术参数的要求，而外观检查可目视磨边机外观符合磨边机的基本要求。
空运转试验则通过低速启动磨边机，运转不少于5min后，调整速度，从低速到高速逐步增速运转。在达到最高速时运转时间不少于30min后，按整机性能要求检验，条件必须符合相关要求。
在距离地面1.5m，距磨边前、后、左、右各1m处，用声级计分别测量四个位置的噪音，其噪音测量值的算术平均值应不大于85dB（A）。在测量噪音前，应先测量背景噪音，测量位置与本机相同，利于排除干扰噪音对数据的影响。
玻璃直线双边磨边机各测量点的噪声值应比其背景噪声值至少大10dB（A），当相差值小于10dB（A），大于3dB（A）是，应做出相应的调整，如相差值小于3dB（A）则测试结果无效。噪声修正值参考：当测量噪声值与背景噪声值之差为3、4-5、6-9时，应减去的背景噪声修正值为3、2、1。
磨边机精度检验标准：
装配前，将开合导轨和传送带导轨置于一级平板上，用塞尺及百分表检查直线度和平面度应符合技术参数标准，并且需要烛台空运转磨头电机，确保莫跳懂和轴转向符合要求。
开合导轨装配后，装上检验滑板，以一条导轨为基准，用平尺及塞尺检查其平行度误差应符合先关要求。
整机装配后，跑合半小时，往复移动端任意距离三次，在最小开度处，用百分表检查其开合移动重复精度应符合0.5mm。
负荷试验标准：
空运转试验及精度检验合格后应进行符合试验。取加工范围内的三种厚度三种尺寸的玻璃试样进行磨削加工，按整机性能要求检验。
加工产品精度检验标准：
1、用塞尺检验玻璃试样，按照玻璃削磨公差值棱边宽度进行检查，用游标卡尺测量棱边宽度偏差符合相应数值。
2、用卷尺检验玻璃试样对角线误差值。
3、玻璃削磨加工后外观效果的检查，应在良好的自然光或闪射光照下进行，距离玻璃削磨边正面约300mm出观察被检查玻璃边，刀痕划伤采用0.1mm的读书显微镜测量。
检验规则：
产品检验分型式检验和出厂检验。当产品结构、材料或工艺有重大改变可能迎新啊个产品性能，或停产一年以上恢复生产的磨边机，或正常生产是，每两年进行一次，或质量监督机构提出形式检验要求的磨边机，需要进行型式检验。玻璃直线双边磨边机必须经相关的玻璃机械厂家质量检验部门检验合格，并附有产品质量检验合格证放可出厂。产品出厂必须整机检验，同批投料生产的同一型号的磨边机为一批，出厂必须逐台检验，如有某一项不合格则判定整机为不合格产品。
需要注意的是，型式检验时从出厂检验的合格产品当中随机抽查一台，若有任意一项涉及电气安全的项目不合格，则判定型式检验不合格。如若有其它不合格，允许加倍复检，仍有不合格，则判定型式检验不合格。
标志、名牌、使用说明书及产品随行文件标准：
1、标志
对易危害人身安全和易导致使用不正当的地方应有警示标识或警告标识，各种安全标识应符合GB2849规定。
2、名牌
铭牌上应清晰标注出注册商标、产品名称、产品型号、主要技术参数、制造商名称及地址、制造日期、出厂编号、产品执行标准代号等信息。
3、使用说明书
使用说明书的编写应符合GB9969.1-1998的规定。
4、产品随行文件
其中包含产品合格证、产品使用说明书、装箱单、安装图、易损件目录或图册，文件必须用防水、吸湿塑料袋装好。
包装、运输及贮存
1、包装
磨边机包装使用木垫和气珠膜材料，附件、专用工具和备件纸箱或木箱包装。哟啊秋符合GB/T13384的规定。
2、运输
莫比纳吉运输时应防重压、碰撞，要有防雨、防暴晒措施。
3、贮存
磨边机应单台平方在干燥的环境，并且是通风良好的室内环境。长期贮存的设备应采用防尘、防潮和防火措施。
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