一边是制造业的“寒冬”来袭,一边是“互联网+制造”的日趋火热,你能说中国制造型企业没有出路了吗?
文/本刊记者 朱丽
当下班前预约做饭,下班路上开热水器、空调,一进门即可享受,成为未来普遍的生活需求时,对于家电企业,似乎就不再意味着“寒冬”了。
智能家电产品的层出不穷,说到底,皆因互联网、物联网带来的颠覆性改变。
这一时代契机,已然引起家电企业的醒悟。2015年以来,海尔高调创建互联工厂,引领行业潮流;美的不甘寂寞,悄悄推行“双智”战略(智能家电、智能制造),双管齐下;来自美国的惠而浦卷土重来,在安徽合肥设立全球研发中心,发力中国高端家电市场……家电巨头们的转型路径各领风骚,但殊途同归——跟随“互联网+”的节奏,向智能制造挺进。
而未来五年,中国国内智能家电消费规模将达3万亿元的巨大潜力,更使得家电业的智能化转型成为必须,而不只是必然。
惠而浦,显然不会放过这个难得的产业机遇。这家于1911年创立的全球性白色家电企业,最早发明了全自动洗衣机,在美国大本营市场、南美和欧洲地区,品牌和销量早已响当当,在家电智能化探索上更是走在行业前沿。自2014年整合合肥三洋以来,惠而浦表现出勃勃雄心——欲通过其先进的管理经验和研发实力,向家电产业链高端延伸。
家电智能化离不开互联网。而互联网与家电业的深度融合,将使“互联网+”在家电制造的内容丰富化、领域和空间的拓展方面广泛应用,且想象无限。这恰好与“中国制造2025”的本质目标吻合。
然而,互联网+制造意味着什么?智能制造怎样落地,才能真正创造用户需求?惠而浦中国董事长金友华对《中外管理》分享的破局之道,或许能够解开这个疑团。
重新定义产品制造
《中外管理》:面对互联网浪潮的冲击,原来的商业模式及竞争手段失效了。作为传统的家电企业,您认为竞争模式需要怎样的创新?
金友华:企业最根本的东西还是用户,要为用户创造价值,站在用户的角度去设计产品。商业模式的发展只是竞争中的手段和环节,尤其在“互联网+”背景下,我们应该用互联网的思维和平台去创造新的业务模式。为此,企业家要在这方面进行思考,通过互联网平台去整合资源,形成一种纽带,这是企业创新的真正核心。
《中外管理》:现在,互联网似乎可以和一切传统行业发生联系,甚至颠覆传统企业的生产方式。家电行业也面临这种危机,因此要积极拥抱互联网。在您看来,“互联网+”到底能够为传统企业带来什么?
金友华:作为传统企业,也有完整的体系去研究用户,去保证我们的产品能够符合用户的需求,只不过受制于一些方法和手段,相比于互联网的方式,这种传统的研究效率和效果都不高,在这种情况下,传统行业也必须建立一整套高效的运转机制。比如改造原有产品及研发方式,实现用户远程操控和集中数据分析,实现多厂家的产品互联互通,实现产品制造数据信息的感知传递和分析,以及扩大创意来源,对接用户需求,对接全球研发资源等,这些都离不开互联网。我们要抓住这种机遇,加速推进家电业的产业互联网进程。
以惠而浦中国近期发布的产品为例,一款三洋帝度滚筒洗衣机,在实现健康空气洗、精准添加等功能创新的同时,还融入了大数据和互联网平台,通过手机App实现远程操控,故障诊断和产品在线升级一体化服务。
回归商业本质
《中外管理》:现在很多家电企业在和互联网嫁接,像海尔、美的、TCL等都在和互联网公司开展多种形式的合作。您觉得传统家电企业,需要从互联网当中借什么力?
金友华:现在大家都在谈互联网思维。传统企业如果只用互联网思维,而忽视企业既有的基本功,也无法保证为用户提供优质的产品。互联网最大的特点在于,一旦有好的设计,就可以利用全球的平台和资源,实现信息的快速传输,所以互联网的主要作用是连接。我认为对传统企业来说,互联网思维合适不合适,最终都将回归商业的本质。
《中外管理》:您理解的“商业的本质”是什么?传统企业如何寻求自身的突破?
金友华:我始终持这个观点:第一,不要排斥互联网,而一定要学习它,了解它,理解它,并应用它。我认为现在企业的本质仍然是做产品,把产品做精做细。
第二,互联网是一个工具,我们从消费者调研到产品设计到研发、制造、销售,再到售后服务,都是可以和互联网连接的。但是,我们现在干的事情,比较多的依然是在互联网的后台,比如电商;而互联网的前台,比如从制造到消费者调研却没有真正涉及。未来,互联网还应更多地深入制造的前端,那么就会对从产品的质量,到整个生产线的运行,以及生产线上的人机交互的数据平台建立,及其在互联网状态下运行的安全性等都有要求。也就是说,要打造智能化工厂来满足互联网的要求。
德国提倡的工业4.0,事实上也是要解决互联网连接的问题。我认为,“连”并不难,最重要的是方法,以及互联网应用可能出现的安全问题。但是,在这种制造体系下建立的互联工厂,需要大量的人才、技术和经验,模式的形成,以及社会上对智能制造的认知。所有这些前台的问题,未来需要借助互联网来解决。
未来家电企业的方向必然如此。只要有让消费者信得过的产品,我们就要运用新的技术和方法,不断地改进它。
解决智能制造的难点
《中外管理》:让互联网从后台渗透到前台,这也是“互联网+”的价值所在。您认为,传统企业会面临怎样的难题?
金友华:中国制造业目前面临三大问题:一是需求在放缓,二是产能严重过剩,三是库存量巨大。这由此导致很多传统企业的经营出现了这样那样的困难,但困难对于我们来说,不是什么坏事,我们必须要转型升级。
未来唯一一条路就是向智能化方向走,将“互联网+制造”变成新型的智能化,提升效率。无论从技术、装备、信息化的连接,还是人机的交互等都需要提升。并且,基于“互联网+”的产业要求,企业一定要将整个后台和前台打通,无论是探索工业4.0还是践行中国制造2025,这一点都应当去突破。这是现在中国企业最欠缺的部分,也是产业结构升级中最难的部分。
对于当前中国的家电制造企业,同样需要智能化升级,要将整个产业链全部打通,从低成本驱动转型到效率驱动上来。目前来看,如果只是在线上简单地解决了交互的效率问题,而没有解决消费者的升级需求,那么对于个性化和价值性的满足,都是远远不够的。
《中外管理》:在家电智能化方向的探索上,您有何深入思考及建议?
金友华:整个行业都在思考一个问题,智能化到底需要什么样的功能,才能切实满足消费者需求。如果没有确切的功能要求,无法形成行业标准,无法让消费者得到质量保证,智能化就成了“虚伪的能力”。
好比一台智能汽车再酷,其最大的目标不是解决人到哪里的问题,而保证安全是第一位的。
不过,将以消费者为核心的产品创新和效率驱动作为两个关键点,通过嫁接互联网,制造业才有真正的未来。
早在十余年前,惠而浦就开始借助互联网技术平台来打通智能家居系统研究。如今无论是冰箱、洗衣机,还是厨电产品,均有一个第6感智能操控系统。惠而浦新一代智护洗滚筒洗衣机,就搭载了这个系统。其“特别”之处在于,用户通过智能显控精准掌控衣服洗涤,洗衣机能够智能识别衣服质地和洁净度,自动清洗衣物。同时,结合互联网和信息处理技术而建立的智能洗衣监管系统,还可实现对洗衣机内衣物的记录,时刻监控运行状态。
惠而浦深耕中国市场,未来更多的就是要解决家电智能化的落地与效率问题。
责任编辑:庄文静
来源:中外管理杂志
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