近距离OPPO Reno制造过程 1米掉落测试只是基础

OPPO Reno自从发布后就收获不俗的口碑，O在外观上，OPPO Reno最大的特点是采用了一款无刘海、挖孔的全景屏，前摄像头安置在弹出的侧旋机构里。虽然外观惊艳，但是大家难免对这款复杂的手机的质量产生一丝担心，近日OPPO带领媒体参观了位于东莞长安的OPPO手机生产基地，揭晓了OPPO Reno的生产过程，并向外界证明，OPPO Reno在设计之初就经过了非常严苛的测试，质量完全没有问题。

OPPO Reno不仅有着漂亮的颜值，还有着与其性能一般强悍的品质保障，OPPO手机从生产到抽检到最后的封装，每一步骤都是有章可循且标准清晰规范，保证每一台送到用户手中的新机都是扎实可靠的。

OPPO的SMT车间使用了全球范围内的最顶尖制造设备，共设置了18道品质检测工序对手机主板进行检测，每道工序之后都会有对应检查极致，信息化管理系统MES也会实时采集并分析生产全过程中的数据，保证每一个出现问题的元件都能在第一时间被拦截，且可以追本溯源找到所出问题的原因，所以在SMT中心生产主板的良品率高达99.9%以上，在全行业都是领先的。

OPPO生产线已经实现了自动化管理，例如屏幕和机身的贴合，OPPO就通过引入高精度的自动化设备来实现全自动贴合，以保证屏幕处于正中，并且与边框的四周严密贴合。

总装车间则担负着将各种元器件组装为整机的重任，既要负责生产组装，又要进行性能测试。组装环节都制订有严格的标准作业指导书（SOP），以确保组装环节不会出现异常；性能测试环节则借助于自动化测试设备对整机功能进行测试，在确保手机无任何异常后才会进入下一阶段。

Reno的侧旋结构是前所未有的，只能采用传统的人工组装形式来实现。侧旋升降结构是由“小中框”和“马达”两个小部件组成，“小中框”的组装需要经过14个步骤，“马达”的组装则需要4个步骤，仅组装一个侧旋升降结构就需要历经多达18个步骤，组装过程相当繁复，还有Reno 10倍变焦版因为潜望式镜头、横向线性马达、导热铜管等元器件的增加，对于组装工艺的要求更高。但这些都在OPPO的掌控之内，虽多但不乱，良品率依旧得到了保证。

在整机组装完成后，除了人工质检以外，OPPO还引入了一整套的自动化检测设备，全过程的针对监测借助于自动化测试设备对整机功能进行测试，例如20次侧旋结构升降测试、三摄标定测试、双OIS防抖测试等等 ，保证每一部Reno都不会存在质量问题。

OPPO Reno在设计之初就经过了远超实际使用条件的严苛测试，而标准产品中还有一部分会抽检送入令“机”胆寒的QE实验室。QE实验室是干什么用的？答案是专门“虐机”的！

其包括以下检测环节：滚筒跌落测试，相当于手机在1m的高度随机性的跌落了300次；

重复跌落测试，在10cm高度，对手机的正反面和每个侧面进行跌落测试，每台手机总共跌落4.8万次。

考验机身稳定性的扭曲测试，OPPO对Reno用扭矩2N·m的扭矩进行了1000次的扭曲测试，这种变态的测试，考验的是Reno的机身稳定性，比如升降式摄像头的结构强度及稳定，这种测试对应的用户使用场景就是手机撞到兜里挤公交地铁时的挤压等。

淋雨测试

防尘测试，笔者认为日常生活中应该不会遇到如此恶劣的环境，但OPPO依然设置严苛测试以保证新机质量。

据悉，OPPO Reno还要经历在打开侧旋结构的情况下，5度/20度/45度/70度的1米跌落；500次的微跌；软压测试；结构镜头泡水测试；盐雾测试；10g铁屑上下摇动1分钟；在灰尘箱老化10W次等；以确保侧旋结构的可靠性。正是在这样的测试环境下，OPPO Reno做到了侧旋结构20万次的自动滑出和收回，确保了OPPO Reno在不同环境下都能稳定使用。

在这样有这样严格的测试，OPPO保证了最终用户实际拿到手中的产品是可靠的的，正是这样对质量近乎偏执的要求，才让OPPO Reno做到了外观和质量同样优秀。