传统制造业模式转型

2015~2016,部分传统制造业在销售方面有了比较大的变化, 一部分触角比较敏锐的厂家,把握微商直销、分销快速发展机遇,利用新的营销模式使产品销售有了比较大改善。但这仅仅是营销层面的改进,其产品制造过程,前期数据分析、中期智能制作、后期售后数据挖掘等都还没有优化。真正的产业升级需求借助技术手段,从订单收集、设计、制作、交付进行全流程的数据管控,通过大数据分析提升各流程效率。

志超
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传统制造业模式转型 郎咸平论道“4+0”大于“6+1”

传统企业的转型一直老生常谈,传统企业模式最著名的理论莫属郎咸平的“6+1”产业链模型。即产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营和零售6大环节缔造1个完整的制造业。

然而,在中国制造业似乎欣欣向荣的今天,问题状况百出,众所周知的关店潮一浪盖过一浪。超市和百货是关店的主力军,大部分超市利润低下,想通过降价来提高销售,关店命运终是难以避免。价格多低才是低?降价并不是一种能长时间维持的手段。中国鞋业作为中国实体经济的重要风向标,行业生态也早起混乱不堪。其中Kappa2011年底开始关店632间,剩下3000间左右。安踏2012年关店590家,2013年关店318家。达芙妮2015年仅上半年就关店181家。

到底问题出在哪?沿袭了数十年的打法不灵了?不妨以传统鞋业做个比对。

1、产品设计:同质化明显,盲目的跟随+模仿,所以中国“山寨王国”声名远播。

2、原料采购:产能过剩,用工成本高。

根据晋江统计局《2014年上半年晋江市经济运行情况分析》的数据,企业主要产品生产能力利用率仅为76.6%。在东莞企业生存报告调查中显示,150家企业中,近九成鞋企的用工成本都在上涨,近半受访企业用工成本上涨在10%至30%的区间。订单利润下滑的企业占比达到69.34%,32%企业表示亏损经营,难以维持。

3、仓储运输:应市场消极反馈,库存率居高不下,全国一年有4000亿元的鞋服库存在等待清理。

4、批发经营和零售:层层叠叠的渠道为王的打法,中间商赚取高额差价,终端消费者不得不为之买单。

面对库存高这个难题,李宁作出了自己的应对方法。那就是从2012年开始,李宁公司为了清库存而采用了“狂打折”的方法,我们可以在各大零售店里看到李宁的普通鞋子是5折,新品鞋子88折,outlet店2折。刚开始库存量确实是有所减少,但是好景不长,到了2014年,李宁的库存量却再次创了新高。可见降价去库存的方法是无效的。

也有一些传统行业想做电商来去库存,达芙妮2006年开始涉足电子商务市场,2009年开始建立电子商务有限公司,但公司电子商务一直表现平平。2014年达芙妮在上海总部裁员近300名员工,电商部门3位主管被裁。6月3日淘宝开启了“中国质造”售卖的会场,为高品质的国际高端代工厂自主品牌搭建售卖品台。售卖期却只有3天就关闭。参加“中国质造”活动的东莞十家传统鞋类制造厂商整体都只卖出了30%-50%的备货,销量远不及预期可见盲目的做电商也是无效的。

面对如此强劲的关店潮,郎咸平给出了从“6+1“到”4+1“的应变方法。

1、优化产品设计。设计需与国际接轨,品牌带领时尚。产品要多样化,这样才能满足不同消费者的需求。

2、优化原料采购。生产上掌握各种主要部件的自产能力。 整合采购供货商,量化采购,五大供货商占采购总额的56%,降低原材料价格,提高毛利率。

3、优化仓库运输。取消成品仓库,直接装箱发货,降低库存成本。各种品牌统一存放,按需发货,小批量多次数,增加配送精度。店铺集中,降低运输成本。

4、优化订单处理。先造50%的货到市场测试反应,看市场反应后以补货的方式调节供应量,降低滞销带来的库存。

5、优化终端销售。优化用户体验,多品牌多店,覆盖范围广。开发自己的电商平台,或与第三方电商平台合作,线上线下同时进行。

郎咸平的解决方法,不难理解大数据时代和个性化定制是关键词和支撑点。

2015年1月20日贝恩咨询报告显示,中国消费者奢侈品消费偏好发生变化。 具体表现如下:

年轻化,消费者更加注重设计感、时尚、潮流;成熟化,消费者对品牌的偏好呈现多样化、专属性、无需明显品牌标识;专业化,越来越多的消费者寻求全方位的体验式奢侈品,比如与设计师合作的产品。人们更注重东西的本身,寻求的体验式的奢侈品,而不是品牌,未来,批发,仓储运输都要消失。

通过优化之后的“6+1“产业链最终呈现的应该是这样的:订单处理——产品设计制造——原料采购——终端销售,即“4+0“产业链模式。

郎咸平以鞋类O2O企业万鞋云商为例,解析了“4+0“产业链模式的具体运行形式。

1、订单处理——大数据分析

消费者通过体验各种类型、样式鞋子,或者自己设计、修改,做出数据反馈。企业通过3D脚型测量仪抓取顾客的三维脚型数据,再投入生产。

2、产品设计与制造——电子化设计鞋楦

根据每一只脚的三维数据,电子化设计鞋楦。这样从根本上鞋子不合脚的问题,也就是大大的降低了消费者的退货率。并且这种带着私人定制概念的鞋子,极大了提升了消费者的用户体验。

3、原料采购——保证低价,控制成本

万鞋云商的每双鞋子只比出厂价高20%,通过皮革、鞋底、五金、配饰等大批量采购,控制成本。

这种“劫富济贫”的行为,打破了鞋价虚高的一种鞋业乱象,能让消费者真正的买到物美价廉的鞋子。

4、终端销售——快速反应,精准消耗

万鞋云商最快1天直接把定制产品送上门,百丽则要20天。百丽非定制鞋子2000一双,而大数据的个性化定制鞋子只需500元一双。个性化定制不再只是广告,不再需要仓储和批发,终端销售已经和产品设计、生产彻底融合。

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