导热油炉加热器厂家选择嘉奥环保

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　　为了提高电加热导热油炉的热效率，有必要在设计中进行多种分析研究。通过多年的研究和成品经验，发现采用四种方法中的一种或几种方法的组合，可以达到提高炉子热效率的目的。

　　1、增加对流段的传热面积。增大传热面积可以提高高炉的热效率。但是，一般来说，由于炉排的尺寸或燃烧器的形状，辐射段的传热面积有一个合适的范围。过度增加辐射段的传热面积并不是最好的方法。因此，通常采用增加烟气脱硫系统对流区换热面积的方法来提高加热炉的热效率。

　　2、设置空气预热器。利用空气预热器进行热回收是提高我厂导热油加热炉热效率的有效措施之一。但空气预热器存在的一个大问题是，在使用含硫燃料时，材料容易发生低温腐蚀。为了在一定程度上控制腐蚀，应根据燃料的硫含量，对低温区的石墨炉温度设定一个下限。因此，空气预热器出口烟气温度也受到限制。这样就可以确定高的热效率。

　　3、利用余热锅炉进行热回收。废热锅炉是利用导热油炉排出的烟气余热加热水或产生蒸汽。这种废热锅炉不会改变油加热器本身的燃料消耗。余热锅炉产生的热水或蒸汽可用于生产和加热，间接节省燃料。DGF余热锅炉具有以下作用：一是水热回收，容易提高锅炉的热效率。其次，由于几个导热油炉的烟气可以集中到烟气脱硫系统中进行热回收，降低了单位热回收的建设成本。

　　4、减少过剩空气量。在导热油炉设计中，通过降低过剩空气量，可以提高高炉的热效率。为了减少过量空气量，通常设置进气挡板来调节燃烧空气。对于燃油或燃气热油炉，可以使用低过剩空气燃烧器。

　　通过上述方法，可以提高导热油炉的热效率。降低VN燃料成本，降低运行成本，但提高设备制造成本。因此，导热油炉的专家建议导热油炉的设计人员应该对这些因素进行评估和分析，以确定最佳的热效率。所谓良好的热效率是指导热油的制造成本、燃料成本、运行成本和使用成本之和，以达到较小的效率。