QC五大手法

SPC统计过程控制

利用统计的方法来监控过程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异。

MSA测量系统分析

使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量系统的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。

FMEA失效模式与效果分析

在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件,对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性。

APQP 产品质量先期策划与控制计划

确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法,目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。

PPAP 生产件批准程序

规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求,目的是用来确定供应商是否正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

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