剪切单元的使用及刀片间隙调整

剪切单元的使用：

1、母排加工机剪切单元可利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。

2、通过一个可调节的开关撞块可以精确、连续的剪切,能够有效的提高劳动效率。

3、在进行母排加工机的剪切操作时可利用压料机构，可以压住工件，防止工件的翘起，减小刀片的磨损。

4、母排加工机剪切单元可以剪切3～15mm厚，150mm宽的铜（铝）排。当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切刀片之间的间隙（一般为0.2mm）。

5、对已出厂的设备，公司装配人员已将上、下剪刀间隙值调整至最佳值。为了最大限度的保护操作者的安全，安全罩要一定要安装上。

刀片间隙的调整方法：

1、母排加工机为了获得一个平滑的剪切表面，根据剪切板厚进行间隙调整。调整前，应把刀片升到最高点，切断电源。

2、拆下压料缸，松开调整螺钉，松开下刀片上的螺钉，向后移动刀片。

3、上紧上刀片，用脚踏开关使导向板向下运动，在切换开关前，使上、下刀片处于接触位置。（注意：不要啃模！）

4、下刀片处于静止状态下保持接触时，把螺钉轻轻拧紧，然后，可通过拧紧调整螺钉改变间隙。（试验：在两刀片之间插入一薄片，拧紧调整螺钉）。

5、在停机状态下，调整上、下刀片间隙并拧紧M10螺钉。

6、母排加工机接通电源，通过升起或降下导向板来检验其状态。检验好刀片的状态后装上压料缸。

8、母排加工机剪切前，要给机器的运动部分加油，减小摩擦增长机器的使用寿命。