高精度自然通风热老化试验箱解析

自然通风热老化试验箱

    本实用新型公开了一种高精度自然通风热老化试验箱，包括底盘架，所述底盘架上设有箱体支架，所述箱体支架上设有主壳体；所述主壳体内设有气流分配挡板、加热器和老化试验腔；所述主壳体底部设有进气孔；所述气流分配挡板平置于进气孔上方，所述气流分配挡板上均布有通气孔；所述老化试验腔设有带通气孔的风道底板、风道侧板；所述主壳体顶部设有换气帽，所述老化试验腔设有贯通至换气帽的排气通道；所述主壳体还设有箱门；所述老化试验腔内设有热电偶，所述热电偶连接有用于控制加热器工作的温度控制器。本实用新型热老化试验箱，温度均匀度好，温度波动度小，加热器使用寿命长，零部件返修率低，试验数据精确，换气次数稳定，保温性能好。

自然通风热老化试验箱结构解析

【技术领域】

        本实用新型涉及高精度自然通风热老化试验箱。

【背景技术】

        热老化试验箱学名“换气式老化试验箱”，适用于电气绝缘材料的耐热性试验，电子零配件、塑化产品之换气老化试验，考核和判断其在高温环境条件下贮存和使用的适应性，试样在模拟高温和大气压力下的空气中老化后测定其性能并与未老化样的性能予以比较。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于提供一种高精度自然通风热老化试验箱，其温度均匀度好，温度波动度小，加热器使用寿命长，零部件返修率低，试验数据精确，换气次数稳定，保温性能好。

    为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种高精度自然通风热老化试验箱，包括底盘架，所述底盘架上设有箱体支架，所述箱体支架上设有内置保温层的主壳体；所述主壳体内由下至上依次设有气流分配挡板、加热器和老化试验腔；

    所述主壳体底部设有孔径为50mm的进气孔；所述气流分配挡板平置于进气孔上方，所述气流分配挡板上均布有八个孔径为12_的通气孔；

    所述老化试验腔设有带通气孔的风道底板、风道侧板，所述老化试验腔通过风道底板、风道侧板而与主壳体内腔贯通；所述主壳体顶部设有五个换气帽，所述老化试验腔设有贯通至换气帽的排气通道；

    所述换气帽包括:由圆形顶壁和圆柱形侧壁构成的内壳体，以及包裹内壳体并可沿内壳体圆柱形侧壁周向旋转的外壳体；所述圆柱形侧壁的直径为75mm,高度为25mm ；所述圆形顶壁周向均布有三个孔径为45mm的沉孔，所述圆形顶壁中心还设有一个孔径为13mm的顶壁通孔；所述圆柱形侧壁周向均布有六个孔径为8_的侧壁通孔；所述外壳体在各沉孔、顶壁通孔、侧壁通孔的对应处都设有配合孔；与沉孔对应的配合孔，其孔径不小于对应的沉孔；与侧壁通孔对应的配合孔，其孔径不小于对应的侧壁通孔；与顶壁通孔对应的配合孔，其孔径为8_;

    所述主壳体还设有用于开闭老化试验腔的箱门，所述箱门内置有保温层，所述箱门与主壳体的闭合部位设有硅橡胶门封条；

      所述老化试验腔内设有热电偶，所述热电偶连接有用于控制加热器工作的温度控制器，所述温度控制器设于电气控制箱内，所述电气控制箱固定于主壳体外壁。

        铭涛的，所述保温层材料为硅酸铝毯，该材料最高耐温可达1200°C，保温性能好，保温层尺寸稳定，制作过程中劳动强度相对较低。

      铭涛的，所述加热器包括耐热绝缘壳体和镍铬合金加热丝，所述耐热绝缘壳体采用高纯氧化铝，具有良好的耐热性能、绝缘性能以及很高机械强度，再配上镍铬合金加热丝，保证在高温情况下加热器能稳定可靠工作。

      铭涛的，所述内壳体的圆柱形侧壁还设有定位螺丝孔，所述外壳体在定位螺丝孔处配合设有调节定位孔，有定位螺丝贯穿调节定位孔并锁入定位螺丝孔。

      铭涛的，所述温度控制器还配有定时器，用于在设定时间内控制加热器工作，使老化试验腔保持设定温度。所述定时器的时间设定范围为0.1-999.9H。

      铭涛的，所述温度控制器还配有累时器，所述累时器的时间设定范围为0-9999.9H。

      铭涛的，所述电气控制箱内还设有主令开关、漏电保护开关和控制面板。

    本实用新型高精度自然通风热老化试验箱的工作原理:新鲜空气由底部进气孔进入主壳体内腔,通过主壳体内腔下部的气流分配挡板均匀进入加热空间内，空气流经加热器后受热，通过风道底板及风道侧板进入老化试验腔内，流过试样表面，达到对试样加热老化的目的，热空气最后由顶部五个换气帽排出。加热温度由智能温度控制器控制，该控制器安装在试验箱右侧的电气控制箱上。温度控制器通过热电偶监测老化试验腔内温度，并控制加热器工作。

    热老化试验箱性能的优劣主要体现在温度波动度、温度均匀度以及换气量/换气次数的各项指标上。