一场线上广交会，到底给中国制造工厂带来了什么？丨品牌新事
文 / 清水官
2020年过半，与新冠病毒的攻防战仍在继续，做生意的心却早已按捺不住。
就在上个月15日-24日，广交会正式“复工”。
放在过去，这时候至少有20万来自世界各地的采购商齐聚广州，把周边的酒店塞得满满当当。但今年，他们只能在家拼一拼网速，参加一场前所未有的线上展会。
透过近2万家企业（占总参展企业的八成）在自家工厂里搭建的摄像头，客商们得以“近距离”观察到企业的生产经营。
但广交会和参展商被迫“上线”，并不仅仅只是疫情下的权宜之计。
线上广交会与直播车间
广交会有个官方学名——中国进出口商品交易会，因举办地在广州被简化为广交会。
1957年的中国遭遇西方经济封锁，需要一场展会请人来看看，我们可以卖些什么，广交会由此诞生。时间到了1978年改革开放，广交会又成了中国制造业工厂们对外展示的第一张名片。
此时，我们需要请人来说说，他们需要中国制造些什么。
头30年，是广交会最辉煌的时刻。
1978年，中国进出口贸易总额占GDP的比重仅为9.7%；而到了2007年，这个比重上升到了66.8%。对于工厂而言，一个在广交会上的订单就可以让一个厂商走向世界。
于是，工厂们趋之若鹜，参展商人数也从1978年的2万左右，激增到平均每年20万上下。
不过，自2012年以后，外贸在GDP上的比重日益下降，消费取代其成为拉动GDP增长的主要马车，广交会也日渐式微。
对于参展商而言，也到了一个新的变革路口——如何更好地在云端呈现自己的实力。
从广交会官网上观察到，各家企业直播的时长不一，有些短至一分钟，大概就是个广告片；有的则长达39小时，怕是里里外外都让客户看了个通透。
在往年的广交会上，若遇到有意向的客户，工厂会力邀客户前往自己的工厂所在地参观，在外贸行业，这叫“线下验厂”。对于采购商来说，每一笔订单涉及金额都很巨大，签单前亦需要实地考察工厂的设备和经营情况，即“眼见为实”。
而根据财新的报道，为了筹备本次“线上验厂”，许多工厂开始全方位铺设摄像头，把直播间搬到了工厂车间，不仅拍摄产品，还要拍摄生产线和研发中心，尽力做到“全透明、全开放”。
2020年6月15日企业通过云直播参与广交会
这才能让采购商们喜欢。
熟悉广交会的人或许知道，广交会除了是展示会，也是价格战的主战场——产品创新严重不足、同质化严重，广交会里能看到的水壶、电饭煲等小家电都大同小异，各种建筑材料更是怎么看都类似。
基于此，每年都会有国外采购商拿着看中的样品到处询问各个厂能给出的最低价。
如此一来，其实参与线上广交会做出“全透明”的决定并不容易，这意味着工厂要有足够的信心来实现“对外展示”，不怕抄袭和模仿，更有底气应对价格战。
工厂怎样才算完成智能化改造？
工厂的供应链直播，同当下我们熟悉的电商直播或者企业家直播卖货有很大的差别，后者展示的是商品，前者展示的是一个工厂的智能化转型能力。
那么，到底一个工厂的修为到了哪一步，才算真正实现了智能化转型，才有底气不怕人看、不怕抄袭呢？
我们可以寻找到这样一个参考维度——企业智能化服务提供商的视角。
2017年起，联想中国区就开始启动一项名为“日出东方”的战略，致力于成为中国智能变革的推动者和赋能者。今年，他们则同全球的合作伙伴一起，打造了一个名为RISE的全域智能化服务生态战略，在智慧城市、智慧教育、智慧农业、智慧能源、智慧商务、智能制造等多领域提供智能化解决方案。
在它的视角中，企业或行业展开智能化，已经不单单只是将常规数据数字化或者日常理解的“上云”这么简单，而是需要实现全价值链的升级。
具体落实到链条上的智能化因素，可以分为“端、边、云、网、智”五大部分。
“端”即智能物联设备的终端，设备产生数据；“边”是边缘计算；“云”是云计算；“网”即以5G为代表的数据传输的网络；“智”就是在以上四个要素下，形成的基于算法的行业智能解决方案。
日前，主题为“智慧创造新价值”的行业智能化服务高峰论坛上，联想集团执行副总裁兼中国区总裁刘军表示：
联想认为，智能变革将创造四大价值……对行业来说可以驱动产业升级，对于企业来说是能够创新业务模式……过去联想为中国的信息化铺路，未来联想将致力于为中国的智能化搭桥。
在联想提供的工厂智能化改造案例中，我们也可以进一步感受下：
比如，中国制造业对外的主要运作模式是为全球相关企业提供OEM（专业委托代工）和ODM（原厂委托设计），有一家专门在声学产品方面提供解决方案的企业，就曾经为了打造一条全新的自动化耳机生产线找到了联想。
这家企业的需求是，要在生产过程中不断收集数据和测试，因而需要多个RS-232串口、USB3.0接口、安插测试卡片且需要保证7*24小时不间断的设备运作。
这些要求是传统商用PC无法满足的。
最终由联想提供了一套边缘计算主机ECI-900系列，同时可以搭载2个网口、6个串口、6个USB口，充分满足工厂在扩展性方面的需求，与此同时设备支持Windows 7/8/10操作系统，工业级设计，能够保证严苛环境下7*24小时稳定不间断运行。
除此之外，还有一家产品出口东南亚、中东、中南美等70多个国家和地区的轮胎厂商，急需对三百多台老旧设备进行升级改造。通过联想的边缘计算智能化改造方案，经改造后的机器自带2个网口6个串口，在满足设备控制的同时，还能将设备数据上传服务器到云端，大大提高了生产线上的生产效率。
疫情后时代的工厂“新驾照”
与过去的工厂升级相比，智能化改造是一个十分精细复杂、具有强烈定制化色彩的过程，单靠复制一个模式或定制一个生产线很难实现。
这也是为什么在经历或者围观了车间里的供应链直播后，越来越多的工厂意识到智能化改造的重要性——如果他们想要跟上这个时代的新特征，就必须用新的技术武装自己。
联想合肥智能制造基地
与此同时，疫情不仅改变了工厂展示自己的方式，也让国外的采购商们意识到，过度依赖单一国家制造带来的风险。
由此，低端的制造业将会在未来被加速挤出中国，而更具有技术附加值的企业则将继续保持活力。
殊途同归，最终还是在倒逼企业实现智能化升级。
实际上，随着中国宏观经济正在经历又一次新旧动能的转换，中国制造业产业升级早晚会走到这一步，但新冠肺炎病毒显然加速了这一过程。
过去，广交会是旧动能中的典型代表之一，如今，也在新动能的驱动下，成为了信息高速公路上的一条主干道，而如何实现在上面驰骋，参展商们还得抓紧努力，考出一张智能化的“驾照”才能安然上路。
点击视频▼了解RISE智能化服务战略