7-2袋式除尘器粉尘无尘装车机

按工艺流程设置,须汽运或火车运输,也就是高位料仓的粉体放料,目前国内采取三种方式:

①高位溜管向车厢内自由放料,放料时粉尘四处飞扬,严重污染环境。

②经加湿装置,提高粉体含水率,实行湿式装车,从而抑制粉尘逸散。但有局限性,在北方地区因冬季高寒结冻不能应用。

③真空抽吸装车机,受工艺匹配关系约束,有一定的局限性。

3GY型粉体无尘装车机是采用高新技术而研制的最新专利产品,适用于各工业行业高温、高压、高位料仓放料的无尘装机,也适用于一般作业高位料仓放料无尘装车。

一、工作原理

3GY型粉体无尘装车机,是基于密闭输送、最小落差、零压输送、软连接及程序控制,综合研制成功的新型装车机。

密闭输送是限制粉体在全过程输送中呈密闭状态,防止粉尘逸出。

采用最小落差是减小粉尘粒子重力加速度,防止粉体落下时冲激扩散而造成污染,依靠机体升降装置,将出料口与落料点的距离控制为最小值,吧粉体落地时二次飞扬减低为最小程度。

而零压输送导出时应用气体力学的连通器原理,让输送系统内全压与出料口大气压力贯通,依靠滤带泄压、除尘与接零,使出料口气体动压为零,从而消除出料口全压扬尘。

软连接承担机体铰接升降、回转和形变收容。

所有功能通过程序控制来实现,换言之,高位料仓内的粉尘,在高温、高压和重力作用下,依靠两级卸料器的开闭作用,一次进入圆板拉链输送机,最后进入车厢。装料过程的料位控制,由机体提升与调节装置来执行;机体转位由连接支座支撑;系统由程序操作控制装置来完成。

二、分类与结构

分高压与常压两种。

1)常压时 如图7-12

2)高压时 如图7-13

7-2袋式除尘器粉尘无尘装车机_第1张图片
7-2袋式除尘器粉尘无尘装车机_第2张图片

三、选型

1、粉体输送量、压力、温度、长度、落差的选用

根据粉体输送量和压力、温度、长度、落差的不同选用之,3GY型粉体无尘装车机械技术特性见表7-10。

2.电力负荷分布

电力负荷分布见表7-11。

7-2袋式除尘器粉尘无尘装车机_第3张图片

3.配套件安装尺寸

配套件安装尺寸见表7-12

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4.3GY型粉体无尘装车机安装尺寸

3GY型粉体无尘装车机安装尺寸见表7-13。

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摘自:《袋式除尘器配件选用手册》

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