25Cr2Ni3Mo叶轮转子

25Cr2Ni3Mo钢是根据钢的合金化原理bai并考虑压缩机du转子的制造特点,以及在国外电站设dao备用钢ASTMA-1100541No8等基础上,适当调整C、Cr、Mo、Ni等主要元素的含量设计并研制的,该钢经过不同的热处理工艺可以获得不同的机械性能,在压缩机叶轮、主轴和定子等零件中有较为广泛的应用.
其化学成份如下：C 0.21,Cr 1.5, Ni 3.44, Si 0.18, S 0.018, P 0.022.
对25Cr2Ni3Mo钢叶轮进行了真空热处理:将叶轮在真空度为1.33×10-2～1.33×10-3Pa的真空炉中加热至830～870℃,
保温后分别进行油冷和以5×10-5 Pa压力的氮气冷却,随后于610℃回火.
热处理后,检测叶轮的力学性能和显微组织.结果表明,经油淬和气淬并高温回火的叶轮的力学性能基本相同,显微组织也均以回火索氏体为主.
经真空热处理的叶轮表面质量优于经普通热处理的叶轮表面质量.

淬火温度对25Cr2Ni3Mo钢垫片显微组织和力学性能的影响.
测试了不同淬火温度下25Cr2Ni3Mo钢垫片试样的常温拉伸性能和-115℃低温冲击吸收能量值;应用金相显微镜、扫描电子显微镜等进行了金相显微组织和扫描电镜高倍组织的观测、冲击断口形貌分析.
依据测试和分析结果确定了25Cr2Ni3Mo钢的佳淬火温度范围,满足25Cr2Ni3Mo钢垫片的高力学性能要求.

25Cr2Ni3 Mo高强度低温钢进行了亚温淬火的热处理工艺试验,对不同亚温淬火温度处理后试样的常温拉伸性能和-115℃的低温冲击吸收能量值进行了测试,并应用金相显微镜、扫描电子显微镜等进行了金相显微组织、冲击断口形貌的分析.亚温淬火试样的金相组织比正常调质的均匀细小,断口形貌更好,综合力学性能更高,850℃油冷+ 840℃油冷的双淬火试样的综合性能好.确保了25Cr2Ni3Mo螺栓要求的高温力学性能.
25Cr2Ni3Mo钢热处理对其机械性能及焊接接头机械性能的影响.分别叙述了该材料在叶轮、主轴及定子上的应用情况.得出了应用于转动件及定子件的适宜温度(低温).
叶轮是丙烯压缩机的关键零件。采用840焊条焊接。焊后需热处理。