Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。
中文名
野火
外文名
Pro/Engineer和WildFire
目录
1其它名称
2主要特性
3软件版本
4模块组成
▪ Engineer▪ ASSEMBLY▪ CABLING▪ CAT▪ CDT▪ COMPOSITE▪ DEVELOP▪ DESIGN▪ DETAIL▪ DIAGRAM▪ DRAFT▪ ECAD▪ FEATURE▪ HARDNESS-MFG▪ INTERFACE▪ LANGUAGE▪ LIBRARYACCESS▪ MESH▪ MOLD DESIGN▪ MANUFACTURING▪ NC-CHECK▪ PLOT▪ PROJECT▪ REPORT▪ SHEETMETAL▪ SURFACE
5标准素材
▪ 标准件库▪ 资源库▪ 模型库
6版本历史
1其它名称编辑
Pro/Engineer和WildFire是PTC官方使用的软件名称，但在中国用户所使用的名称中，并存着多个说法，比如ProE、Pro/E、破衣、野火等等都是指Pro/Engineer软件，proe2001、proe2.0、proe3.0、proe4.0、proe5.0、creo1.0\creo2.0等等都是指软件的版本。
2主要特性编辑
Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。Pro/E的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。
PRO/E(13张)
Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。
1．参数化设计
相对于产品而言，我们可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。
2． 基于特征建模
Pro/E是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。
3． 单一数据库（全相关）
Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不像一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜[1] 。
3软件版本编辑
2010年10月29日，PTC®公司宣布，推出Creo™设计软件。也就是说Pro/E正式更名为Creo。[2]
目前Pro/E最高版本为Creo Parametric 2.0。但在市场应用中，不同的公司还在使用着从Proe2001到WildFire5.0的各种版本，WildFire3.0和WildFire5.0是主流应用版本。Pro/Engineer软件系列都支持向下兼容但不支持向上兼容，也就是新的版本可以打开旧版本的文件，但旧版本默认是无法直接打开新版本文件。虽然PTC提供了相应的插件以实现旧版本打开新版本文件的功能，但在很多情况下支持并不理想容易造成软件的操作过程中直接跳出。
在Pro/Engineer软件版本中，除了使用类似proe2001、Wildfire、WildFire2.0、WildFire3.0、WildFire4.0和WildFire5.0等主版本外在每一个主版本中还有日期代码的小版本区别，不同的日期代码代表主版本的发行日期顺序。通常每一个主版本中都会有C000、F000和Mxxx三个不同系列的日期代码，C000版代表的是测试版，F000是第一次正式版，而类似M010，M020...M200等属于成熟的正式发行版系列。M系列的版本可以打开C000和F000系列版本的文件，而C000版本则无法打开相同主版本的F000和Mxxx版本的Pro/Engineer文件，比如WildFire4.0 C000版本的Pro/Engineer将无法打开WildFire4.0 M060版本Pro/Engineer所创建的文件，但反过来则可以。
4模块组成编辑
Engineer
Pro/Engineer是软件包，并非模块，它是该系统的基本部分，其中功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型，三维上色，实体或线框造型，完整工程图的产生及不同视图展示（三维造型还可移动，放大或缩小和旋转）。Pro/Engineer是一个功能定义系统，即造型是通过各种不同的设计专用功能来实现，其中包括：筋（Ribs）、槽（Slots）、倒角（Chamfers）和抽壳（Shells）等，采用这种手段来建立形体，对于工程师来说是更自然，更直观，无需采用复杂的几何设计方式。这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸，不象其他系统是直接指定一些固定数值于形体，这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系，任何一个参数改变，其他相关的特征也会自动修正。这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。造型不单可以在屏幕上显示，还可传送到绘图机上或一些支持Postscript格式的彩色打印机。Pro/Engineer还可输出三维和二维图形给予其他应用软件，诸如有限元分析及后置处理等，这都是通过标准数据交换格式来实现，用户更可配上 Pro/Engineer软件的其它模块或自行利用 C语言编程，以增强软件的功能。它在单用户环境下（没有任何附加模块）具有大部分的设计能力，组装能力（运动分析、人机工程分析）和工程制图能力（不包括ANSI， ISO， DIN或 JIS标准），并且支持符合工业标准的绘图仪（HP，HPGL）和黑白及彩色打印机的二维和三维图形输出。Pro/Engineer功能如下：
1． 特征驱动（例如：凸台、槽、倒角、腔、壳等）；
2． 参数化（参数=尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等）；
3． 通过零件的特征值之间，载荷/边界条件与特征参数之间（如表面积等）的关系来进行设计；
4． 支持大型、复杂组合件的设计（规则排列的系列组件，交替排列，Pro/PROGRAM的各种能用零件设计的程序化方法等）。
5． 贯穿所有应用的完全相关性（任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变动）。其它辅助模块将进一步提高扩展 Pro/ENGINEER的基本功能。
ASSEMBLY
Pro/ASSEMBLY是一个参数化组装管理系统，能提供用户自定义手段去生成一组组装系列及可自动地更换零件。Pro/ASSEMBLY是 Pro/ADSSEMBLY的一个扩展选项模块，只能在 Pro/Engineer环境下运行，它具有如下功能：
1． 在组合件内自动零件替换（交替式）
2． 规则排列的组合（支持组合件子集）
3． 组装模式下的零件生成（考虑组件内已存在的零件来产生一个新的零件）
4． Pro/ASSEMBLY里有一个 Pro/Program模块，它提供一个开发工具。使用户能自行编写参数化零件及组装的自动化程序，这种程序可使不是技术性用户也可产生自定义设计，只需要输入一些简单的参数即可。
5． 组件特征（绘零件与广组件组成的组件附加特征值．如：给两种零件之间加一个焊接特征等）。
CABLING
Pro/CABLING提供了一个全面的电缆布线功能，它为在Pro/ENGINEER的部件内真正设计三维电缆和导线束提供了一个综合性的电缆铺设功能包。三维电缆的铺设可以在设计和组装机电装置时同时进行，它还允许工程设计者在机械与电缆空间进行优化设计。Pro/CABLING功能包括：
1． 新特征包括：电缆、导线和电线束；
2． 用于零件与组件的接插件设计；
3． 在Pro/ENGINEER零件和部件上的电缆、导线及电线束铺设；
4． 生成电缆/导线束直线长度及BOM信息；
5． 从所铺设的部件中生成三维电缆束布线图；
6． 对参数位置的电缆分离和连接；
7． 空间分布要求的计算，包括干涉检查；
8． 电缆质量特性，包括体积、质量惯性、长度；
9． 用于插头和导线的规定符号。
CAT
Pro/CAT是选用性模块，提供 Pro/ENGINEER与 CATIA的双向数据交换接口，CATIA的造型可直接输入 Pro/ENGINEER软件内，并可加上 Pro/ENGINEER的功能定义和参数工序，而 Pro/Engineer也可将其造型输出到 CATIA软件里。这种高度准确的数据交换技术令设计者得以在节省时间及设计成本的同时，扩充现有软件系统的投资。
CDT
Pro/CDT是一个 Pro/ENGINEER的选件模块，为 CADAM 2D工程图提供 PROFESSIONALCADAM与 Pro/ENGINEER双向数据交换直接接口。CADAM工程图的文件可以直接读入Pro/ENGINEER，亦可用中性的文件格式，经由PROFESSIONAL CADAM输出或读入任何运行 Pro/ENGINEER 的工作站上。Pro/CDT避免了一般通过标准文件格式交换信息的问题，并可使新客户在转入 Pro/ENGINEER后，仍可继续享用原有的 CADAM数据库。
COMPOSITE
Pro/COMPOSITE是一个 Pro/ENGINEER的选件模块，需配用 Pro/ENGINEER及Pro/SURFACE环境下运行。该模块能用于设计、复合夹层材料的部件。Pro/COMPOSITE在Pro/ENGINEER的应用环境里具备完整的关联性，这个自动化工具提供的参数化、特征技术．适用于整个设计工序的每个环节。
DEVELOP
Pro/DEVELOP是一个用户开发工具，用户可利用这软件工具将一些自己编写或第三家的应用软件结合并运行在 Pro/ENGINEER软件环境下。Pro/IDEVELOP包括‘C’语言的副程序库，用于支援 Pro/ENGINEER的交接口，以及直接存取Pro/ENGINEER数据库。
DESIGN
Pro/DESIGN可加速设计大型及复杂的顺序组件，这些工具可方便地生成装配图层次等级，二维平面图布置上的非参数化组装概念设计，二维平面布置上的参数化概念分析．以及3D部件平面布置。Pro/DESIGN也能使用2D平面图自动组装零件。它必须在 Pro/Engineer环境下运行。其功能有：
1． 3D装配图的连接层次等级设计；
2． 整体与局部的尺寸、比例和基准的确定；
3． 情况研究-参数化详细草图（2D解算器、工程记录和计算）绘制；
4． 组装：允许使用3D图块表示零组件了定位和组装零件位置；
5． 自动组装。
DETAIL
Pro/ENGINEER提供了一个很宽的生成工程图的能力，包括：自动尺寸标注、参数特征生成，全尺寸修饰，自动生成投影面，辅助面，截面和局部视图，Pro/DETAIL扩展了Pro/ENGINEER这些基本功能，允许直接从Pro/ENGINEER的实体造型产品按ANSI/ISO/JIS/DIN标准的工程图。
Pro/DETAIL支持的功能包括：
1． 支持ANSI，ISO，JIS和DIN标准；
2． 全几何公差配合：
* 特征控制标志
* 基本尺寸标注
* 公差基准面和轴；
3． 测量标准
* 毫米尺寸
* 公差尺寸
* 角度尺寸
4． 字符高度控制；
5． 图内可变字符高度；
6． 用户自定义字体；
7． 图内多种字体；
8． 双尺寸标准；
9． 纵向尺寸标注；
10． 扩展视图功能：
* 零组件剖视图
* 自动画面剖线
* 半剖图
* 多暴露视图
* 旋转面剖视图
* 比例视图（所有视图不同比例）
* 轴测图（ISO标准）；
11． 表面光洁度标记；
12． 用户自定义绘图格式和绘图格式库；
13． 图表；
14． 用于Pro/DETAIL设置隐含标准的配置文件；
15． 用于注释表面光洁度和球星的多引线种类；
16． 尺寸与尺寸线平行；
17． 可选择的消隐线显示观察；
18． 具有输入用于注释的ASCⅡ文件能力；
19． 多层零件图和布置图。
Pro/DETAIL也包括2D非参数化制图功能，可用于生成不需要3D模型的产品图。
Pro/DETAIL提供下列功能：
1． 具有读其它符合 IGES4．0、SET和 DXF标准的 CAD系统生成的图形能力。
2． 具有修改输入图形来影响设计修改或更新能力。
3． 具有利用 Pro/PROJECT提供图形储存、恢复等功能来管理这些图形的能力。
4． 具有通过 IGES到 PTC支持的绘图仪输出这些图形能力。
5． 具有将非相关性几何体加到 Pro/DETAIL图形的能力。
6． 具有生成用户自定义的符号和符号库的能力。
7． 具有生成用户自定义的线型能力。
DIAGRAM
Pro/DIAGRAM，是专将图表上的图块信息制成图表记录及装备成说明图的工具。应用范围遍及电子线体、导管、HVAC、流程图及作业流程管理等。
DRAFT
Pro/DRAFT是一个功能二维绘图系统，用户可以直接产生和绘制工程图，丽无需光进行三维造型。Pro/DRAFT允许用户通过 IGES及 DXF等文件接口接收一些其它CAD系统产生的工程图。
ECAD
参数化印刷线路板（PCB）的设计图可以通过 Pro/ENGINEER生成，或者经由ECAD系统输入。PCB的组成元件可以经由 Pro/ENGINEER的元件库取得，并自动装组到 PCB里。元件造型亦可以传送到Pro/ENGINEER以制作实体元件，然后自动组装到 PCB上，还包括此PCB组件的卡笼（CardCage）及结构设计（Housing Designs）可以作为修订、“度身订造”、群体特性及风格等等之评估。
FEATURE
Pro/Feature扩展了在 Pro/ENGINEER内的有效特征，包括用户定义的习惯特征，如各种弯面造型（Profited Domes）、零件抽空（Shells）、三维式扫描造型功能（3D Sweep）、多截面造型功能（Blending）、薄片设计（Thin一Wa）等等。通过将Pro/ENGINEER任意数量特征组台在一起形成用户定义的特征，就可以又快又容易地生成。Pro/FEATURE包括从零件上一个位置到另一个位置复制特征或组合特征能力，以及镜像复制生成带有复杂雕刻轮廓的实体模型。
1． 用户定义特征是参数化的，当然也很容易修改。
2． 一个用户定义的特征可在同一零件上生成并反复使用。或者在一个零件组里或在其它设计里使用的特征可以是一个“标准”特征。
3． 对于 Pro/FEATURE标准特征库可以很方便地开发并使其对整个 Pro/FEATURE用户都是有效的。
4． Pro/FEATURE特征或特征组可以从—个地方复制到另一个地方。
5． 能象组合库一样支持局部组合
6． 特征能象零件一样被镜像复制
7． 先进的设计特征扩展了 Pro/ENGINEER包括下列特征的特征库的能力：
（l) 壳：产生各种“空心”实体，提供可变壁厚。
⑵ 复杂拱形面：生成带有适合不同外形表面的实体模型。
⑶ 三维扫描：沿著3D曲线扫描外形以生成雕刻状实体模型。
⑷ 薄壁特征：很容易地生成各种“薄壁”特征。
⑸ 复杂混和：以一种非平行或旋转的方式（“复画”）将各种外形混合在一起。
⑹ 组合零件：将二个零件组台成一个或将一个零件从另一个中去掉形成一个空腔。
⑺ 混和/扫描：沿著一个示意轨迹的路径混合各种外形。
⑻ 开槽特征：将2D图投影到任何3D表面以形成一个装饰几何体。
⑼ 偏置面：将一个2D外形面投影到任何外表面以生成一个上升或下降特征，该特征表面与原外表面有一个偏差。
⑽ 分割线：生成一个用于分割图案表面的分割线。
⑾ 管道：在零件上以及组件里的零件之间生成“管道”元素。
HARDNESS-MFG
Pro/HARDNESS-MFG是一套功能很强的工具，在电子线体及电缆生产工序上，专用以生成所需的加工制造数据。Pro/DIAGRAM及 Pro/CABLING提供的功能贯彻了整个由设计至加工制造过程。Pro/HARDNESS- MFG亦提供了指板（NAIL BOARD）、数字工程图（Stick-figure dravings）、零件表（Parts Lists）以及线体方位表（From—To Wire List）。设计者只需通过一个快速“触按式”界面，就可以将三维的电缆
拉直生成一个弄平的电缆。Pro/HARNESS-MFG具备完整的关联性，它可以改变三维电缆的长度或形状，从而自动生成一张弄平的电缆。Pro/HARDNESS- MFG的效益包括：大量节省初始的生成，以及因变动对指板（Nail Board）进行的人工重整工作。
INTERFACE
Pro/INTERFACE是一个完整的工业标准数据传输系统，提供 Pro/Engineer与其它设计自动化系统之间的各种标准数据交换格式．它可用于 Pro/ENGINEER几何的输入和输出。剖面可以参数化并被构造 Pro/ENGINEER内的任意特征种类。
1． 二维和三维图形：Pro/INTERFACE提供了将2D和3D图形通过 IGES4．0或 SET输入到 Pro/ENGINEER的绘图模式里的能力，输入后，正常制图功能都是有效的。
2． 三维线框图形：Pro/INTERFACE提供了将3D线框几何体通过 IGES4．0或 SET 输入到 Pro/ENGINEER内的能力，该线框体能被用于生成全参数化，以特征为基础的实体模型。如果需要，可以覆盖到非参数化的实体模型上。
3． 任意形状曲面：Pro/INTERFACE提供了通过 IGES4．0或 SET将一个或更多的任意形状曲面输入到 Pro/ENGINEER内的能力。一旦输入后，这些面可以被偏置和缝合在一起，及被其它曲面剪裁，它们也可以被用于构造一个实体模型（见 Pro/SURFACE有关详细描述）。
4． 三维表面模型：Pro/INTERFACE提供了通过 IGES4．0或 SET将部分表面或整个表面线框模型输入到 Pro/ENGINEER内的能力。在 Pro/ENGINEER内．如果有遗漏表面可以加上，并且整个表面模型也可以覆盖到一个非参数化的实体模型上。覆盖到非参数化实体模型上的表面可以作为一个“单一特征”。这样用户就可以将所有参数化特征附加到这“单一特征”上，当然该特征也能象其它任何 Pro/
ENGINEER修改。
数据交换功能包括：
1． SLA：用于将3D模型信息输出到生产工作台。
2． RENDER：用于将3D模型信息输出到著色程序。
3． DXF：用于输入和输出那些支持 DXF格式文件系统的2D信息。
4． NEUTRAL：用于输出符合 Pro/ENGINEER中间文件格式的特征、零件、部公差信息。
5． IGES：用于输出符合 IGES4．0标准的2D图形和3D模型（包括零件和部件）。
6． PATRAN Geom；用于输出符合 PATRAN中间文件格式的零件几何体数据。
7． IGES128：用于输出零件几何体（注：除非特殊需求规定，将无效）。
8． SUPERTA BGeom：输出符合用于输入列 SUPERTAB的 UNⅣERSAL文件格式的几何体。
9． SET：用于输入符合 VDA标准的 Pro/ENGINEER模型。
LANGUAGE
Pro/LANCUAGE是一个选件模块，为 Pro/ENGINEER的菜单及求助说明提供语言翻译功能，可支援的其他语言包括德文及日文（Kanji）。除此之外，所有客户在支援日文（Kanji）字符及日文键盘作业之硬件平台上，均可以用日文为 Pro/ENGINEER的工程图加上附注或文字。同时，德文版及日文版的 Pro/ENGINEER用户基本操作说明书．亦一并提供。
LIBRARYACCESS
Pro/LIBRARYACCESS提供了一个超过2万个通用标准零件和特征的扩展库，用户可以很方便地从菜单里拾取任意工业标准特征或零件，并将它们揉台进零件或部件的设计中，使用更方便、快速、并能提高生产力。
1． 标准零件包括：方形和六角形螺帽、平面垫圈、弹簧垫圈、半月销、机制螺母，内藏凸台和止动螺钉，大小固 铆钉，开口销和叉杆销等等。
2． 标准特征包括：孔、槽、凸台、镗孔，同轴凸台，通风格栅．金属片偏置，金属片弯管特征，管状特征等等。
MESH
Pro/MESH提供了实体模型和薄壁模型的有限元网格自动生成能力。也就是它自动地将实体模型划分成有限元素，以便有限元分析用，所有参数化应力和范围条件可直接在实体模型上指定，即允许设计者定义参数化载荷和边界条件，并自动生成四边形或三角形实体网格。载荷/边界条件与网格都直接与基础设计模型相关联，并能象设计时一样进行交互式修改。
Pro/MESH包括：
1． 自动生成四面体单元和三角形薄壳单元(单元厚度参数由模型厚度决定）
2． 参数化定义网格
3． 载荷与边界条件是参数化的，并被直接应用到几何体上（包括所有和局部区域）。同时也可连接到设计参数里。
4． 支持作用于面的对流约束
5． 支持固定点上的瞬时载荷约束
MOLD DESIGN
Pro/MOL DESIGN模块用于设计模具部件和模板组装，它包括如下功能：
1． 采用参照设计模型的方法，自动生成模具型腔几何体。
2． 对单一、多面类似或者多面不同的型腔，采用 Pro/ENGINEER的组装命令及花样组来定出型腔。
3． 对复杂的多面/注模，提供 Slider/CAMMED移动功能。
4． 用不同的缩减补偿方式，修改造型几何体。
5． 在模拟过程，采用干扰核查的方法支定度及模似模具开口及 Molding Ejection Sequence.
6． 备有 AC Technology的 C—Flow/EZ分析软件，提供空腔冲填及 AIR TRAPPING模拟、 Front、ram速度、weld线及流体速度（Flow Velocity）。
7． 直接取得 Pertinent模具设计工程的信息，包括冲填器皿及型腔表面积等信息。
8． 可生成摸具的特定功能，包括浇口（Sprue）、浇道（Runner）、浇槽（Gates）、冷凝线（cooling line）及分离线。
9． Pro/LIBARARY亦有提供与 Pro/MOLDESIGN使用的功能，包括标准化的摸具组装及元件。
MANUFACTURING
Pro/MANUFACTURING将产生生产过程规划．刀路轨迹并能根据用户需要产生的生产规划做出时间上及价格成本上的估计。Pro/MANUFACTURING将生产过程生产规划与设计造型连接起来，所以任何在设计上的改变，软件也能自动地将已做过的生产上的程序和资料也自动地重新产生过，而无需用户自行修
正。它将具备完整关联性的 Pro/ENGINEER产品线延伸至加工制造的工作环境里。它容许用户采用参数化的方法去定义数值控制（NC）工具路径，赁此才可将Pro/ENGINEER生成的模型进行加工。这些信息接着作后期处理，产生驱动NC器件所需的编码。
Pro/MANUFACTURING为下列机器操作产生自动化的工具路径：
1． 铣削加工（Mitting)
2． 车削加工（Turning)
3． 线体电子释放机械技术
4． 钻床加工（Dritting)
NC-CHECK
1．Pro/NC-CHECK提供图型工具．用以对铣削加工及钻床加工操作所产生的物料，作模拟清除。Pro/NC-CHECK内选定的工具．会依照 Pro/MANUFACTURING定义的切割路径移动，用户亦可以清楚看到物料清除的进度。加工制造组件以阴影显示，装组线上各个组件可以由用户设定不同的颜色。它亦让用户可以在整个加工制造过程，定义夹层平面（Clipping Plane）特定的深度。夹层平面（Clipping Plane）对物料清除摸拟过程提供纵切面的阅视功能。这项独一无异的功能．再加上颜色的设定，选定工具路径、内置参考模型、工具及任何夹具（Fixture）均能一目了然．不生混淆。此外，Pro/NC- CHECK能让用户对工具及夹具（Fixture）进行快速验证及评佑。从而防止严重的损失。
2．Pro/NC-CHECK与 Pro/MANUFACTURING一并使用时，用户可用以仔细检定切割零件的每一部份，节省了用户不必要地在昂贵机器上试用及操作的时间。因此，将这些产品合并使用，不仅体现了贵重资源得以节省的好处，亦提供了一个加工制造的良好方案。
PLOT
Pro/PLOT需在Pro/ENGINEER或可单独运行之Pro/DETAIL或可单独运行之Pro/ⅥEWONLY）环境下工作。Pro/PLOT是一个选项模块，它提供了驱动符合工业标准的输入、输出设备能力（如绘图仪、数字化仪、打印机等），Pro/PLOT包括了 Pro/CALCOMP、Pro/HPGL2、Pro/VERSATEC、Pro/GERBER四个模块。
1． Pro/CALCOMP是 CAlCOMP系列外设驱动程序模块。
2． Pro/HPGL2是 HP系列外设驱动程序模块。
3． Pro/VERSATEC是 VERSATEC系列外设驱动程序模块。
4． Pro/GERBER是 GERBER系列外设驱动程序模块。
PROJECT
Pro/PROJECT提供一系列数据管理工具用于大规模块复杂设计上的管理系统，适合多组设计人员同步运行的工程作业环境。用户可集中管理所有设计文档保存。Pro/PROJECT为所有 Pro/ENGINEER的应用软件，并有效率地监控所有全双向关联性及参数化设计所发生的变化。由概念性设计以至加工制造工序，Pro/PROJECT各项功能均能对所有 Pro/ENGINEER或非Pro/ENGINEER类型的数据操控自如。当中，包括先进产品的组态管理、多重存取控制及保安、用户化的改变程序及报表生成及查询等功能。
REPORT
Pro/REPORT是 Pro/ENGINEER的一个选项模块，它提供了一个将字符、图形、表格和数据组合在一起以形成一个动态报告的功能强大的格式环境。它能使用户很方便地生成自己的材料报表（BOM），并可根据数据的多少自动改变表格的大小。功能包括：
1． 在报告中附加视图。
2． 填写报告的键盘提示参数。
3． 应用数据的特殊显示。
4． 所需数据的筛选和分类。
5． 显示/不显示的双重记录项。
SHEETMETAL
Pro/SHEETMETAL扩展了 Pro/ENGINEERR的设计功能，用户可建立参数化的钣金造型和组装，它包括生成金属板设计模型以及将它们放平成平面图形。Pro/SHEETMETAL提供了通过参照弯板库模型的弯曲和放平能力。弯曲允许量通过弯曲或放平状态下的模型附加特征的功能，同时支持生成，库储存和替换用户可自定义的特征。
1．特征包括：
（l) 壁：平面壁可以将示意壁连接到模型的选择边上。冲压壁可以沿着模型上垂直选择边冲压出壁的示意外形。
⑵ 弯曲：允许用户规定如何弯曲一个模型的平面部分而不需要加一个新的材料。
⑶ 形状：允许将复杂形状表面掺合进板筋件中。用户定义的形状特征库可以通过产生用户定义的形状特征以外的特征来生成。
⑷ 穿孔：穿孔特征允许用户预先定义自己的穿子L形式并将它们加到库里。穿孔包括—个坐标系统，该坐标用于 Pro/MANUFACTURING用于刀具定位数据的相对基准。
⑸ 槽：提供一个槽的形式库，该形式可由用户预先定义。开槽只需要二个定位基准。
2．操作包括：
（l) 展平：将一个弯曲的板筋件展开成一个平面图形，可按照用户定义的方式进行。
⑵ 弯：将一个平面图形弯成原来板筋件的弯曲状态。
Pro/SHEETMETAL包括当进行放平操作时参照一系列弯现表的功能。弯曲允许量是材料厚度、材质、半径和角度的函数。表格可以由外部生成并使用 Bend Table命令进行修改。Pro/SHEETMETAL允许用户制定板筋件的弯曲顺序并保存弯曲次序表，就象用于弯曲和展平的参考一样。Pro/SHEETMETAL还允许用户将制造信息连接到一个形状特征上，该特征以后将被去除（多工具操作）。
SURFACE
Pro/SURFACE是一个选项模块，它扩展了 Pro/ENGINEER的生成、输入和编辑复杂曲面和曲线的功能。Pro/SURFACE提供了一系列必要的工具，使得工程师们在整个工业范围内很容易地生成用于飞机和汽车的气动曲线和曲面，船壳设计以及通常所碰到的复杂设计问题，是Pro/Engineer软件中主要的曲面造型指令。功能包括：
1． 生成曲线及曲线种类；
⑴ 在草图中画出示意几何体；
⑵ 通过 IGES输入曲线；
⑶ 通过 IGES）输入定义曲线的点；
⑷ 通过一系列点插值曲线；
⑸ 求二个曲面的交换；
⑹ 不 、圆、佯条曲线、二次曲线、复合曲线。
它们主要用于：
⑴ 构造用于曲面实体模型的旋转几何体；
⑵ 定义用于生成任意仲类特征的几何体；
⑶ 定义扫描轨迹线；
⑷ 多点倔值/定义平滑线；
⑸ 增加或改变一个线框模型。
2． 编辑曲线：
⑴ 在交点处截断曲线；
⑵ 缩短或加长地剪裁曲线；
⑶ 通过移动定义点或改变斜率条件重新定义曲线，
⑷ 改变曲面交线定义曲线；
⑸ 删除或恢复曲线。
3． 生成曲面及曲面种类：
⑴ 冲压或旋转一条曲线；
⑵ 沿著轨迹线扫描一条曲线，
⑶ 沿著—多轮廓轨迹扫描一条曲线；
⑷曲线之间的融合；
⑸ 四条边界曲线之间的融合；
⑹ 通过一个点映射平滑表面；
⑺ 两族曲线之间的事例（“放样”），
⑻ 二交曲线间的融合；
⑼ 二次曲面间的倒角/圆滑；
⑽ 通过 IGES输入曲面，
⑾ 通过计算值曲面输入：
⑿ 平面、圆柱面、直纹曲面、圆锥面、球面/圆环面、旋转曲面、薄壁柱面、非均匀有理B样条曲面（NURBS）、倒角曲面（角的倒角）、恒定或可变半径的倒角/ 不 曲面、偏置曲面和由计算值定义的曲面。
4． 编辑曲面：
⑴ 将曲面缝合在一起形成一个曲面网，
⑵ 在与其它曲面交线处剪裁曲面，
⑶ 改变输入点的文件定义一个曲面；
⑷ 重新定义用于定义曲面的轨迹或曲线；
⑸ 用曲面或曲面网替换实体模型的任一表面；
⑹ 将曲面缝合在一起形成一个封闭的容器从而生成一个实体模型；
⑺ 偏置一个曲面或曲面网；
⑻ 将一个曲面转换成一个薄壁实体。
它们主要用于：
⑴ 构造复杂特征和零件；
⑵ 构造表面模型；
⑶ 构造实体模型；
⑷ 在一个实体上生成任意种凹下或凸起物；
⑸ 用一新的曲面或网替换实体模型上的任意表面；
⑹ 给一线框模型复益上表面并变成一个非参数化的实体模型；
⑺ 实体表面可以生成偏置表面。
5标准素材编辑
标准件库
指Pro/E系统自带的标准件库，其包含螺栓，螺母，螺钉，螺柱，键，销，垫圈，挡圈，密封圈，弹簧，型材，法兰等常用零部件，模型数据可被直接调用。
资源库
"LinkAble PARTcommunity 在线零部件数据资源库：LinkAble PARTcommunity旨在为基于Pro/E环境的设计者提供完善而有效的零部件三维数据资源，用于本地产品的开发和配置。LinkAble PARTcommunity除包含完整的ISO / EN / DIN标准件模型数据资源外，更囊括数百家国内外厂商的零部件产品模型，涉及气动、液压、FA自动化、五金、管路、操作件、阀门、紧固件等多个门类，能够满足机电产品及装备制造业企业的产品研发人员日常所需，且该在线模型库为终身免费注册和使用。LinkAble PARTcommunity提供Pro/E的原始格式模型下载接口外，还提供名为Part2CAD的集成接口，可将在线模型下载后直接打开于本地Pro/E界面。"
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模型库
名为PARTsolutions，是翎瑞鸿翔与德国卡迪纳斯共同面向中国市场推出的Pro/E离线版零部件数据资源库解决方案，其不仅可提供比PARTcommunity更为丰富的零部件数据资源，而且采取局域网服务器-客户端安装方式，大大提高了Pro/E终端对模型数据的搜索和调用效率，此外，接口程序提供了二者的无缝嵌入式集成方案。此外，PARTsolutions可与Pro/E及其PLM环境实现紧密集成，实现企业内部物料信息与模型信息的对接，从而在源头上避免和减少了一物多码现象。同时为了因应制造业行业的需求，该模型库提供企业自有数据资源的配置模块，可为企业本地服务器提供兼容多CAD环境的企标件和特定供应商产品数据的配置任务。
6版本历史编辑
2006-11-28发布Pro/ENGINEER 2001 2005030
2009-11-08发布Pro/ENGINEER Wildfire 1.0 M260
2010-06-05发布Pro/ENGINEER Wildfire 2.0 M280
2011-05-28发布Pro/ENGINEER Wildfire 3.0 M250
2011-11-07发布Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 M220
2010-12-30发布Pro/ENGINEER Wildfire 5.0 M060
2011-11-21发布Pro/ENGINEER Wildfire 6.0 B000
2012-11-30发布Creo_Elements/Pro_5.0_M160
2011-6-10发布Creo 1.0 F000正式版
2012-3发布Creo 2.0 F000正式版
UG（交互式CAD/CAM系统）编辑
UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。UG同时也是用户指南（user guide）和普遍语法（Universal Grammer）的缩写。
中文名
交互式CAD/CAM系统
外文名
Unigraphics NX
别 名
UG或NX
开发者
Siemens PLM Software
目录
1技术简介
2软件结构
3优势
4主要功能
▪ 工业设计▪ 产品设计▪ NC加工▪ 模具设计
5学习方法
6二次开发
7发展史
87.0版
9认证
10调度和优化
1技术简介编辑
UG是Unigraphics的缩写，这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。
UG的开发始于1969年，它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。其设计思想足够灵活地支持多种离散方案。因此软件可对许多不同的应用再利用。
一个给定过程的有效模拟需要来自于应用领域(自然科学或工程)、数学(分析和数值数学)及计算机科学的知识。然而，所有这些技术在复杂应用中的使用并不是太容易。这是因为组合所有这些方法需要巨大的复杂性及交叉学科的知识。最终软件的实现变得越来越复杂，以致于超出了一个人能够管理的范围。一些非常成功的解偏微分方程的技术，特别是自适应网格加密（adaptivemeshrefinement）和多重网格方法在过去的十年中已被数学家研究，同时随着计算机技术的巨大进展，特别是大型并行计算机的开发带来了许多新的可能。
UG的目标是用最新的数学技术，即自适应局部网格加密、多重网格和并行计算，为复杂应用问题的求解提供一个灵活的可再使用的软件基础。
2软件结构编辑
一个如UG/NX这样的大型软件系统通常需要有不同层次抽象的描述。UG具有三个设计层次，即结构设计(architecturaldesign)、子系统设计(subsystemdesign)和组件设计(componentdesign)。
至少在结构和子系统层次上，UG是用模块方法设计的并且信息隐藏原则被广泛地使用。所有陈述的信息被分布于各子系统之间。
3优势编辑
来自SiemensPLM 的NX使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用最广泛的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。
如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。
NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。
NX 建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新， NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。
4主要功能编辑
工业设计
NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。利用 NX建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。 产品设计图
产品设计
NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。 NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。 NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
仿真、确认和优化
NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。 NC加工
NC加工
UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流 NC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。 模具设计
模具设计
UG是当今较为流行的一种模具设计软件，主要是因为其功能强大。
模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。
自动分模的过程
MoldWizard（注塑模向导）是基于NX开发的，针对注塑模具设计的专业模块，模块中配有常用的模架库和标准件，用户可以根据自己的需要方便的进行调整用，还可以进行标准件的自我开发，很大程度上提高了模具设计效率。
MoldWizard（注塑模向导）模块提供了整个模具设计流程，包括产品装载、排位布局、分型、模架加载、浇注系统、冷却系统以及工程制图等。整个设计过程非常直观、快捷，它的应用设计让普通设计者也能完成一些中、高难度的模具设计。
1.分析产品，定位坐标，使Z轴方向和脱模方向一致。
2.塑模部件验证，设置颜色面。
3.补靠破孔
4.拉出分型面
5.抽取颜色面，将其与分型面和补孔的片体缝合，使之成为一个片体。
6.做箱体包裹整个产品，用5缝好的片体分割。
7.分出上下模具后，看是那个与产品重合，重合的那边用产品求差就可以了。
手动分模的步骤如上所述，手动分模具有很大的优势，是利用MOLDWIZARD分模所达不到的，在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的，我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。
开发解决方案
NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。 NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。
5学习方法编辑
首先，当然得先入门UG，软件会应用了，再去学别的模块就容易得多了。
其次，软件运用入门以后，如果你是学模具设计，那么你必须要懂模具，不懂模具至少也要了解模具！不然谈何模具设计？浪费钱！如果你是学数控编程，你最好会加工中心操作，熟悉加工流程。如果你是去UG四轴五轴培训，那么你必须要会三轴，三轴都不会你直接去学四轴五轴，你是在浪费钱！还有就是UG其它的模块，那就更不用说了，更有基本功，才好去学习，不然不如不学，专一项总是好的。
接下去说说如何能学好UG，其实这个的话没有秘诀的，为什么有些人在培训机构能学好，而有些人却学不会。学会的人自然就说，这个培训机构不错，值得学习。没学会的人自然就说，这个培训机构没什么用，骗钱的。在这里，培训机构当然有好有坏之后，但是我个人觉得更重要的还在于个人，如果你肯去学，一心想把它学会，那么你就是自学也能把UG学会，当然，这样自学时间会很漫长。如果你觉得你把钱交了就能学会UG的话，那你就错了，并不是交了钱了，培训了，UG就能学会了，每天坚持练习，没有学不会的UG。
学习UG软件，是一个不断累积的过程，不可能一蹴而就！需要学习者投入必要的精力与时间，具有持之以恒的耐心！做到勤练习，多思考，不懂就向别人请教，功夫下到了，自然就能学好UG软件了。
Team Center
与达索的Smarteam并称为最强大的PLM软件，Teamcenter支持您的企业识别、捕捉和共享各种不同形式的产品知识，并将之作为信息财富运用在企业的自动化流程中，从而优化那些产品生命周期过程中的重大阶段。Teamcenter 是业界第一套完整的产品生命周期管理解决方案，它所提供的以产品为中心的纯Web解决方案，能帮助企业更快、更好和更省地进行新产品开发。它能深入各种业务环境，促进产品知识同其它像ERP和CRM这类商业系统之间实现同步，同时整个广义企业能够基于这样的产品知识进行协同，从而使企业优化了产品生命周期的流程并获得了最大的利润。
Postbuilder
准确的说是UG软件的一部分，强大的CAM/CNC后置处理器。
Nastran
与NASA的Nastran同根同组，是军工及航空航天业强大的CAE软件，主要应用于线性问题求解。
I-DEAS
军方用高端软件，福特和日产使用，常用在CAE领域
SolidEdge
Solid Edge是一款功能强大的三维计算机辅助设计软件，允许制造公司开展富有洞察力的设计并通过降低成本同时增加顶线收入来取得竞争优势。独特的Solid Edge 洞察力技术把设计管理能力直接嵌入到CAD内部，向整个组织的设计意图提供洞察力，并加强协同。Solid Edge 出色的核心建模和工作流程所补充的洞察力极大地缓解了设计越来越复杂产品的压力，以适应不断变化的市场需求。Solid Edge在全世界范围内拥有广泛的用户群体，包含来自世界数千家公司的设计人员，这些公司包括Alcoa、NEC 工程和沃尔沃。Solid Edge 航行者程序包括200 套集成的工程软件程序和计算机硬件解决方案。这个仅为机械用库及管道设计用库。
Imageware
广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件领域。拥有广大的用户群，如BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota。 Imageware为自由曲面产品设计方面的所有关键领域提供了应用驱动的解决方案。空前先进的技术保证了用户能在更短的时间内进行设计、逆向工程，并精确地构建和完全地检测高质量自由曲面。最新的产品版本更注重于高级曲面、3D检测、逆向工程和多边形造型，为产品的设计、工程和制造营造了一个直觉的柔性设计环境。
6二次开发编辑
1. Open Grip，提供了最简单的解释性语言，类似于AutoCAD的Lisp，可以完成绝大多数曲线，实体CAD操作功能，生成的文件可以被UI Styler二次开发的菜单.men文件调用，也可被Open API(C语言)或者Open C++调用。
2. Open API，也叫Open C，UG的一个C语言函数库，将相似功能的函数放在同一个.h头文件中，只要被.c文件#include一下就能使用，编译后生成dll，这种dll文件可以直接由3种方式调用：
1）通过.men调用，需要写在.men文件中
2）通过UI Styler二次开发的对话框.dlg中的按钮响应函数来调用
3）通过Open Grip函数调用。
Open C，是最强大的二次开发工具，可以实现草图，三维实体曲面，产品装配，汽车模块，模具模块，知识工程（Knowledge fusion），CAM加工，有限元FEM，数据库操作等所有UG功能的二次开发。
3. Open C++，与Open C类似，只是函数库为C++类库的形式，可以用C面向过程或者C++面向对象的方法来编写和调用。但是功能仅局限于CAD。
4. UI Styler，用于二次开发扩展的菜单命令和对话框，界面，生成的.men, .dlg可以调用上述二次开发语言编写的可执行代码。
5. Tooling Language，UG自己提供的一套工具说明性语言，比较多的用在Genius设备刀具管理和Postbuilder
CAM后置处理器上，一般情况下，不需要做任何修改，以Postbuilder为例，在这个用Java编写的跨平台工具中，机床类型、主轴、机床各轴，进给率，刀具描述等都已经由这种由Java生成的工具语言完成.在Postbuilder窗口中的任何可视化修改，都会自动修改这些工具语言。有经验的用户或第三方也可以自己修改这些工具。
6.在此补充的是，可以使用VB，Java等语言，通过对UG安装目录下各个.set, .template, .dat, .dlg, .men文件和数据库进行操作来达到上述二次开发工具同样的效果。这也是UG二次开发工具强大之处。
7发展史编辑
1960年，McDonnell Douglas Automation 公司成立。
1976年，收购了Unigraphics CAD/CAE/CAM系统的开发商——United Computing公司，UG的雏形问世。
1983年，UG 上市。
1986年，Unigraphics吸取了业界领先的、为实践所证实的实体建模核心——Parasolid的部份功能。
1989年，Unigraphics宣布支持UNIX平台及开放系统的结构，并将一个新的与STEP标准兼容的三维实体建模核心Parasolid引入UG。
1990年，Unigraphics作为McDonnell Douglas（波音飞机公司）的机械CAD/CAE/CAM的标准。
1991年，Unigraphics开始了从CAD/CAE/CAM大型机版本到工作站版本的转移。
1993年，Unigraphics引入复合建模的概念，可以实体建模、曲线建模、框线建模、半参数化及参数化建模融为一体。
1995年，Unigraphics首次发布了Windows NT版本。
1996年，Unigraphics发布了能自动进行干涉检查的高级装配功能模块、最先进的CAM模块以及具有A类曲线造型能力的工业造型模块：它在全球迅猛发展，占领了巨大的市场份额，已经成为高端及商业CAD/CAE/CAM应用开发的常用软件。
1997年，Unigraphics新增了包括WAVE（几何链接器）在内的一系列工业领先的新增功能。WEAV这一功能可以定义、控制、评估产品模板，被认为是在未来几年中业界最有影响的新技术。
2000年，Unigraphics发布了新版本的UG17，最新版本的，是UGS成为工业界第一个可以装载包含深层嵌入“基于工程知识”（KBE）语言的世界级MCAD软件产品的供应商。
2001年，Unigraphics发布了新版本UG18，新版本对旧版本的对话框进行了调整，使得在最少的对话框中能完成更多的工作，从而简化了设计。
2002年，Unigraphics发布了UG NX1.0.新版本继承了UG18的优点，改进和增加了许多功能，使其功能更强大，更完美。
2003年，Unigraphics发布了新版本UG NX2.0 。新版本基于最新的行业标准，它是一个全新支持PLM的体系结构。EDS公司同其主要客户一起，设计了这样一个先进的体系结构，用于支持完整的产品工程。
2004年，Unigraphics发布了新版本的UG NX3.0，它为用户的产品设计与加工过程提供了数字化造型和验证手段，。它针对用户的虚拟产品的设计和工艺设计的需要，提供经过实践验证的解决方案。
2005年，Unigraphics发布了新版本的UG NX4.0.它是崭新的NX体系结构，使得开发与应用更加简单和快捷。
2007年04月， UGS公司发布了NX5.0 – NX的下一代数字产品开发软件，帮助用户以更快的速度开发创新产品，实现更高的成本效益。
2008年06月，Siemens PLM Software发布NX6.0，建立在新的同步建模技术基础之上的NX 6将在市场上产生重大影响。同步建模技术的发布标志着NX的一个重要里程碑，并且向MCAD市场展示Siemens的郑重承诺。 NX 6将为我们的重要客户提供极大的生产力提高。
2009年10月 – 西门子工业自动化业务部旗下机构、全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件与服务提供商Siemens PLM Software 宣布推出其旗舰数字化产品开发解决方案NX 软件的最新版。NX 7.0引入了“HD3D”（三维精确描述）功能，即一个开放、直观的可视化环境，有助于全球产品开发团队充分发掘PLM信息的价值，并显著提升其制定卓有成效的产品决策的能力。此外，NX 7.0还新增了同步建模技术的增强功能。修复了很多6.0所存在的漏洞，稳定性方面较6.0有很大的提升。
2010年5月20日Siemens PLM Software在上海世博会发布了功能增强的NX7最新版本（NX 7.5），NX GC 工具箱将作为NX 7最新版本的一个应用模块与NX 7一起同步发布。NX GC 工具箱是为满足中国用户对NX特殊需求推出的本地化软件工具包。在符合国家标准（GB）基础上，NX GC 工具箱做了进一步完善和大量的增强工作。
2011年09月 - Siemens PLM Software发布了UG8.0。
2012年10月 - Siemens PLM Software发布了UG8.5。
2013年10月- Siemens PLM Software发布了UG9.0。
87.0版编辑
SIEMENS PLM SOFTWARE发布UG NX 7.0，新增 "HD3D" 和同步建模技术增强功能
设计生产力：用更少的投入实现更多创新
NX 7的力量、灵活性以及突破性技术可以大幅提高您的设计生产力。由于“同步建模技术”得到了大幅改进，您能够以比以往更快的速度对设计进行建模和修改，并且以前所未有的效率处理来自其它CAD系统的数据。NX7里面的多CAD功能可以改善您与扩展设计团队和供应链之间的协同，并简化您与他们之间的交互。
您的产品开发示意板
NX 7引入了HD3D 一种创新的可视方法，利用整个产品定义来帮助决策。 NX7创新可视方法
产品与过程信息可能是贵公司最有价值的资产。即使您已经投资建立了产品生命周期管理系统来保护、控制和管理数据，但这些知识资产仍可能无法发挥全部价值。通过NX 7，Siemens PLM Software推出了HD3D 一种更高效、更有效的技术，它可以帮助您充分利用PLM信息的价值。HD3D是用于产品开发的可视示意板。
充分利用PLM数据的价值
HD3D把NX和Teamcenter的能力结合在一起，以可视化方式提供您需要的信息，帮助您在分布在全球各地的产品开发团队中进行理解、协同和决策。
HD3D提供了一种简单、直观的方法来收集、整理和展示信息。它直接在三维产品开发环境中，以可视方式报告 Teamcenter管理的数据，并且在三维产品开发环境中直接把这些数据用于关键决策。
对产品与过程信息进行可视合成
HD3D可以高效、有效地索引和处理属性数据列表，并且以手动方式将其与三维产品模型关联起来，因此您可以通过交互式导航，以可视化方式理解PLM数据，并且得到您需要的详细信息。通过查看产品的三维表示，您可以立即回答关于项目状态、设计变更、团队责任、议题、问题、成本、供应商以及其它属性方面的问题。
HD3D可以对您的三维零件、部件和装配模型进行格式化处理，回答您的询问，并且提供颜色编码、屏幕标签以及图例，帮助您快速进行可视化评估和解释。
简化的交互式验证
HD3D与NX Check-Mate验证工具一起提供直接的可视交互，帮助您更快发现并解决质量问题。它不仅可以让您在整个开发过程中监控关键的功能需求，还可为您提供视觉丰富的反馈，帮助您快速理解、导航并解决质量问题。
仿真与制造生产力：使下游实现精益制造
通过从设计到仿真和制造之间的全面集成和无缝数据传输，NX可以用CAE和CAM帮助您节约时间，提高过程效率。
通过使用NX里面的先进建模工具，您的工程分析团队可以把仿真模型的准备时间从几天或几个星期缩短到几分钟，使您能够更快评估仿真结果，更快完成“设计-分析”迭代，从而形成一个没有过程瓶颈的同步过程，把生产力提高30%到100%，从而帮助您利用及时 、准确的仿真来提高产品质量和性能。
制造效率
通过使用NX 7，您的制造团队可以用新的“同步建模技术”工具来快速优化生产过程模型。用多过程计算工具来同时处理刀具路径和交互NC编程，可以把编程速度提高一倍。新的编程与后处理工具可以帮助您利用生产力高的关键机床和控制器功能。
与Pro/E的比较
最主要的区别在于，UG是一个半参数化建模软件，这样，在模型修改方面会显的功能很强悍；Pro/e，一个全参数建模软件，这样，团队协作的关联性会很强，单一的变换直接影响全局的变化。
UG中将很多规格化的特征（类似Pro/e中的点放特征）划分的非常细致，如 Pocket、Slot等，这相当于将几个Pro/e的特征合并成为一个。而在Pro/e中更多的是草绘 特征，或许没有UG建模效率高，但却有更大的柔性。比如，在UG中如果想将一个圆孔改为 方孔可能非常困难，因为这是两个不同的特征（在草图环境下，可以通过“编辑定义界面”来实现），而在Pro/e中，却是非常轻而易举的事情。 以上是我对这两个软件的一些比较，可能是因为我对Pro/e更为熟悉的缘故，如果所从事的设计没有太多的曲面造型，使用Pro/e会比较有灵活性。当然，如果要作曲面， UG可能会更好一些。
UG适合CNC加工做刀路,还有模具
PROE适合做结构,产品设计.
UG和PROE的最大不同就是建模思路不一样
PROE是全参数化的,UG是半参数化的
PROE比较严谨,ug比较自由
9认证编辑
全国计算机辅助技术认证项目概述
1.全国计算机辅助技术认证项目简介
为深入贯彻落实党的十七大关于“大力推进信息化与工业化融合，促进工业由大变强”的精神，加快工业和信息技术人才培养的步伐，满足国民经济和社会信息化发展对工业和信息技术人才的需求，我中心决定开展“全国计算机辅助技术认证”项目（简称CAXC项目）。项目主要面向全国各类大中专院校、职业技术类院校师生以及希望就职于计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助教育（CAE）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺计划(CAPP)、产品数据管理(PDM)等相关行业的社会人员,以提高广大院校师生和各类工程技术人员的职业技能为宗旨，通过专业、系统的技能课程培训、认证，帮助学员掌握就业必备的知识与技能。CAXC项目必将对完善工业和信息化人才评测体系，加快工业信息技术复合型人才培养起到积极的推动作用。
2.开展全国计算机辅助技术认证项目的迫切性 制造业是一个国家发展的支柱行业，制造业的发展决定着国家的发展。我国出口产品以低附加值、劳动密集型产品为主。从现实和发展的眼光看，把“世界车间”打造成“世界工厂”，把“中国制造”变成“中国创造”势在必行。我国大学生中38%为工科类学生，虽然毕业人数众多，但是并不能满足企业需求。CAXC项目采用现代信息技术、网络技术、多媒体技术等先进的教育技术手段，将最新的、最普及的，最实用的2DCAD/3DCAD/CAE/CAPP/CAM/PDM设计管理技术与技能传送给学员，使学员在短期内了解工业产品设计流程，极大地缩短了学员在企业的实习周期，学以致用，快速为企业设计更好的产品。
教育部教育管理信息中心在分析各种认证的基础上，结合国内企业的发展情况，以企业的实际需求为出发点, 注重学习者的技能训练，改变了传统的认证模式，在认证的组织和内容上邀请国内企业界的专家和国际相关著名公司加入，确定认证内容，并指导和管理认证过程。为了规范流程，教育部制定了实施规程，确定专门机构和专人对整个过程进行控制，保证项目的权威性和严肃性。
10调度和优化编辑
UG（Unigraphics NX）使用的flexnet提供授权的浮点式License，服务器端提供一定数量的License以便客户端可以随时去调用，这个浮点式License的特点是License并不属于个别用户，所有用户都可以在它空闲的时候去调用它，提高了License的使用效率。目前业界最为知名的此类软件是LMT LicManager，它的解决方案已被多家世界500强企业所采用。