【转】制造业信息化2010年发展趋势分析
图表1 、2007年到2009年经济指标的比较
以上数据来源于IDC制造业观察，2009
在衡量是否经济复苏和制造业的信息化投资时两个重要的指标是消费者信心和制造业的行为。消费者信心指数已经从2008年的12月份的最低逐步恢复，但仍然没有表现出稳步上升的趋势。一般来说消费者信心指数在65和75之间，但是考虑到目前较高的失业率将在以后的数月对消费者指数产生影响，目前仍是不很乐观的。
美国供应管理学会制造业活动的采购经理人指标是非常令人鼓舞的。在去年该指标连续6个月创低，并且在去年年底达到最低的30多点。与消费者信心指标不同，目前这项指标正在逐步稳步向上攀升，并且在10月份达到近56（40以上则表明制造业的增长）。
尽管从这些经济指标看起来十分令人鼓舞，但是此时断言经济危机已经过去，经济已经得到复苏仍然言时过早。这是因为：
经济衰退的反应是迅速和严重。 制造业企业的在去年年底对于经济形势的快速和积极的反应。制造业企业对于信息技术的投资帮助他们更好地衡量经济衰退的影响以及可以采取的必要的决策。其结果是在大量减少库存和高度削减资本支出。如果厂商减轻太深和我们看到的复苏迹象仅仅是一种使我们回到稳定状态轻微的反弹。
政府经济刺激计划是有效的，但同时也造成了一些虚假的现象。 美国政府为了保护载其工业中占重要地位的汽车制造业资助的“Cash for clunkers”计划导致代销商几十万辆车子的库存。同样在中国，为了保护一些关键的但是深陷危机中的行业，采用的家电，汽车下乡活动。在其他国家同样开展了类似的计划。这些举措取得预期的效果，但是这些些令人鼓舞的经济数字是有政府买单而被被人为地提高。
提防通货膨胀。 所有政府刺激消费的另一个后果是要转移个人和企业债务到政府。债务对货币的价值产生影响，提高了对通货膨胀的预期。如果经济恢复开始出现过热，下一年我们将不得不讨论有关企业如何面对新的通货膨胀周期。
基于这些因素导致了经济复苏力度和制造业信息化投资的的不确定性。制造业的企业通过削减库存道最低，并且合理化工厂的产能，同时削减就业， 并削减资本支出。这创造了渴望已久的新的投资需求。
重置智能价值链
虽然仍然还有很多的不确定的因素，大家都一致认为，无论经济恢复程度如何，企业的运作将会永远改变。杰夫.伊梅尔特，通用电气公司的总裁，最近说：
“我相信，我们正在经历一个和过去完全不同的周期。全球经济和资本主义，将在几个重要方面重新定位。政府与企业之间的互动方式将永远改变。在经济复苏过程中，政府，及金融家，同时也是一个关键的合作伙伴将监管，同时也是产业政策的领航。我想这个环境提供了一个千载难逢的机会。我们有机会重置通用电气的核心在我们做得最好的重点业务。”
当然，这提出了将以什么实现经济重置的问题。 IDC公司制造业观察团认为更适合的词是“智能经济”，是一个可衡量的（通过采集活动点的信息），内部连接的（更大的透明度和沟通度），和智能（信息分类和分析，以便能采取纠正措施）。从IT投资的角度来看，我们相信这是一个协同决策环境中集成性的自然进展。
流程制造行业将向精益和可持续转换
流程制造行业是以资产导向价值链（AOVC）类型的行业，如化工，造纸，金属，处于经济恢复行列的最后，这类型的企业的经济将缓慢恢复。然而企业业务的衰减允许企业有时间进行资产重组，或行业整合，或者关闭效益不好的工厂，重新考虑供应链执行战略，改善定价方法，创造更多的可持续经营的业务。引用埃伦.库尔曼，杜邦首席执行官所说：
“我们在2009年初的承诺现在已经实现，在经济复苏过程中杜邦正在转换为一个更强，更快，以及更灵活的全球竞争者。”
根据以下图表2不同行业在2009年和2010年度的信息化建设投资规模，我们可以发现企业正在努力链接到以关注企业资产绩效的智能价值链。新的工厂级技术的投资将集中转换单个设备的性能到工厂或企业的整体的运作性能。投资策略的调整是为了实现持续的改善和减少浪费，实现精益制造。
图表2、2009和2010年度全球流程行业信息化投资($M)
以上数据来源于IDC制造业观察，2009
消费品行业重组供应链和需求
消费品行业是以品牌导向价值链(BOVC)型的行业，如食品/饮料，服装，保健/化妆品等行业，面向消费者的销售和贸易是提供更合适的产品，同时零售合作伙伴也在要求增加其自有品牌的产品，并且要求制造厂商更多地承担货品补充策略执行的责任。这类型的行业是在经济危机中受影响比较小的，但是考虑到经济危机的严重程度，这个行业的整体恢复仍然是比较缓慢的。引用雀巢公司的首席执行官保罗的话说：
“我不认为这场危机将是就这样结束了。 经济的恢复仍然还有一些阻力。我看到了复苏还需要一些动力，而且行业的复苏需要一些时间。在美国虽然看到这个行业好转的迹象，但暂时地复苏不是一个大的跳跃，这将是缓慢而坚定的过程。欧洲市场相对则要温和很多，也终究会过去，但和美国市场不可能在相同的水平上，一些业务正在逐步恢复。”
鉴于这种背景下，这类型的行业信息化的开支将继续保持稳定（参见图表3）。企业将设法使他们的业务更智能，加强更多的自动数据采集， 实现更高水平的协同规划，并提高分析能力。信息化的投资将集中于提高库存管理水平，需求智能化，和销售/运作的协调。这些投资的领域都不是特别的新领域，但投资策略是围绕如何决策整合企业各个分散的职能。
图表3 、2009和2010年度全球消费品行业信息化投资($M)
以上数据来源于IDC制造业观察，2009
离散制造行业努力实现精益创新
离散制造行业是以工程导向价值链类型(EOVC)的行业，如汽车，航空航天，以及其他离散制造行业，作为经济刺激项目的重要部分获得很大的资本支持，同时由于消费信贷的加强，此行业正在稳步复苏，是在这个经济时代下获益最快的行业。然而，消费者更加期待的是将有高性能，低成本，和对环境影响更小的产品。引用丰田首席执行官和创始人的直系后裔丰田章男所述：
“我们是在谈论一个千载难逢的市场时代的转变。我相信，汽车业现在要面对这一千载难逢转变的变革的挑战。我很清楚的是将会会有什么事情发生，将来不会只是过去简单的延伸。 ”
这个行业信息化的支出将在2010年温和复苏（参见图表4）。信息化的倡议将集中在改善效率和通过增加的电子产品和软件内容更有效地管理产品，其中一个改变是更加重视地域性的服务市场的加强，以及在新兴市场上提供符合消费者消费能力的“足够好”的产品。而这一切都是必须在减少研发预算的前提下完成 - 智能工程导向价值链类型的企业将通过实施精益创新，提升工程效率，同时满足全球不同区域客户的口味。
图表4 、2009和2010年度全球离散制造行业信息化投资($M)
以上数据来源于IDC制造业观察，2009
高科技行业将拓展全球市场
高科技行业是以技术导向价值链（TOVC）类型的行业，可以通常根据企业的产品流方式不同分为两种。产品主要面向计算机，通信和办公设备的企业主要业务还是在生产方面。这类型行业的市场已经和经济的增长保持同步的趋势，虽然一些企业的设备更新的频率更长了，但是这个市场相对还是比较稳固的，特别是随着微软新的操作系统的发布，为了适应新的操作系统，也推动了企业的设备采购。
另一类型的企业是以时尚的消费类电子产品（如不同样式和颜色的手机或手持式终端设备），最新的技术，和服务（如iTunes）占客户主导购买因素的行业，在成熟的市场中，约来越多的设备相互依赖，以满足新兴的年轻中产阶级的需求。引用前联想CEO阿米利奥的话说：
“这是我们面临的经济最衰退的一次，正是和以往的不同，我认为我们处在全球2.0的时代，我们在这个经济环境中，由于技术的发展以及中产阶级的崛起，这两者是有着相互密不可分的联系的。我很难断言这次经济衰退会持续多久以及会有多严重的后果。但我相信通过共同的努力，逐步恢复我们失去的信任和增强透明度。即使是在经济衰退过程中，我们认为仍旧有经济增长的地区和领域，特别是现在中产阶级崛起的发展中地区，技术主导的行业将发挥重要的作用。”
以上这两类型的企业在2010年的信息化的开支将恢复（参见图表5），信息化的一些倡议主要在改善工业链，参与产品开发的合作伙伴的集成，需求和订单执行的管理。
图表5 、2009和2010年度全球高科技行业信息化投资($M)
以上数据来源于IDC制造业观察，2009
不同区域考虑的价值链智能
欧元区
经济危机已经大大影响该地区的制造业的信息化的投资，根据IDC制造业观察，欧元区的制造业企业在信息化投资方面仍然显得很乏力（参见图表6）。
图表6、2009和2010年度西欧制造业信息化投资($M)行业
以上数据来源于IDC制造业观察，2009
亚太区
在2009年亚洲起到代理全球走出经济危机的领头羊的作用，特别是中国，为全球2009年度的经济增长提供了超过一半的贡献。中国在2009年的经济增长在汽车行业尤其明显，在2009年的前11个月，汽车的销售量就已经达到一千两百万辆。回顾2009年，韩国因为其多样化的生产基地及其货币的疲软，印度尼西亚，印度和中国因为强劲的国内需求，越南作为新的低成本国家，都成为经济危机中经济增长的亮点。主要集中在电子行业的国家如日本，菲律宾，台湾，新加坡和马来西亚则成为输家。
亚洲/太平洋地区从2009第一季度以来创立的经济新低开始，到第四季度一直弥漫着经济增长的谨慎乐观态度，2009年对于亚太地区可谓是动荡的一年。2009年的上半年，亚洲的出口业绩一直下跌，大多数国家都达到至少20%的跌幅，其中最大的输家是日本，台湾，马来西亚和菲律宾。
展望2010年，中国预计在将在未来5年经济的增长的为全球的增长提供稍低于一半的贡献，但中国本身也存在一些挑战：成本已跟随工资增加，人民币越来越强了，能源价格不断增加，和越来越高的公司赋税。为经济增长贡献的主要行业是服装，电子和汽车。其他国家的增长将包括越南，作为新的低成本国家，在纺织品，服装，和鞋类行业具有很大的优势。印度正在提升其制造业的价值链，特别是在汽车和电子行业。
经济放缓的步伐越来越快，对于该地区制造商体现在很多流程方面的弱点，尤其是需求管理和供应链管理领域。当需求也随之枯竭，制造商发现，他们不能迅速回应和减少生产，导致库存的增加。在2010年，制造业越来越多的信息化领域的应用覆盖在管理应用方面，制造业希望能从销售和物料消耗部门获得信息，并及时反馈给制造运作，并跨越供应链传输信息。随着企业寻求更深层次的发展，在离散制造行业，特别在以出口为导向的企业具有较强的需求是适应越来越严格的政府的规章制度和客户的需求。很多企业具有改善车间层次的兴趣，特别是在中国，车间层次转向自动化的运作是一个强劲的趋势。对于工业链网络，企业不再像以前一样以成本为核心寻找供应商，而是转向以责任为核心寻找供应商和合作伙伴，相应的信息化系统支持这种需求变化的工业链运作管理是信息化发展的一个投资重点。
这样一些积极的经济活动正在转化为信息化投资的健康增长的势头，如图表7所示亚太地区不同行业的信息化投资。
图表7 、2009和2010年度亚太制造业信息化投资($M)
以上数据来源于IDC制造业观察，2009
图表8、2009-2010欧元区和亚太区不同行业IT 投资($M)比较
在第一部分，主要讨论在经济危机阶段和经济恢复阶段制造企业在信息化投资的趋势，本章节将从两个方面讨论的是在未来几年制造业信息化的发展的宏观趋势！
为了更好地满足客户日益增长的需求，制造企业将改变商业模式。
在全球市场，制造企业通常面临两种不同的客户。第一种是像北美，西欧和日本这种成熟市场，客户希望产品更适合他们的需要。另一种是发展中的市场，这里的购买力代表着将来的发展，需要的是种类丰富的产品并且重要的是具有价格优势。这两种不同的市场需求将使得制造企业转换其商业模式可以敏捷地适应不同客户的需求。
现代供应链运作平台将帮助制造业更好的了解已经发生了什么，什么正在发生，将要发生什么。制造企业将寻求全球范围执行以及整合生产，物流和贸易执行等运作的统一视图的优化能力。企业的运作模型将主张通过能力而不是资源的展现，并且在管理上实现敏捷多变的而不是固定的模式，同样对于成本也是一样的。
产品管理策略将面向灵活的产品平台，并且鼓励设计，部件，和知识产权的重用。通过这种方式，制造企业将可以更好地为不同的市场客户服务。同时希望转换以开发适应以刻接受的价格（通常在一些价格比较低，但功能“足够好”）为出发点的以发展中市场为目的的产品管理策略也可以在成熟的市场得到相应的应用，符合客户要求的灵活的产品管理能力将帮助制造企业创建一个全新的创新的精益运作模式。
在经济危机带来的重置经济状况下，政府对于市场的促进作用加剧，当然制造企业将不得不加强其在世界各地的财务制度，全球贸易，和重要的是可持续的实践的监管，这既是一种负担同时也是未来几年制造企业的机遇。
因此在经济衰退的情况下，制造企业根据市场情况迅速和果断地做出降低资本的支出，降低库存的决策，快速在行业内可以实现转型，在经济复苏过程中将具有更智能型的经济模式，这样的制造企业将可以意识到且更快速响应可以的需求，从而获取更大的成功。
制造业信息化部门将更关注制造的成本结构，为集成制作流程的商业战略提供关键的决策协助
在经济危机的环境下，快速响应市场和客户需求的变化不仅可以让企业获得更大的生存空间，而且在经济恢复的过程中可以帮助企业获得更多的机遇。在过去的十年以来，制造企业已经逐步意识到信息技术帮助企业在信息沟通，过程自动化以及为企业的决策服务提供基础信息等方面实现敏捷制造的重要作用。回首这十年以来制造业信息技术的发展，其中制造业在信息化领域的投资，三个领域是至关重要的：
可视化-尽管信息化的资源的需求不断增加，但是企业在制造过程，存储，和网络及以提高这些资源利用的可视化能力方面能够利用的单位成本在不断的下降。其结果是帮助企业保持领先的成本趋势并且从信息化基础架构转向应用服务。
信息系统的整合-制造企业在不断发展过程中，由于需要不断投入新的信息系统，但是这些系统往往是为了某些应用的目的成为孤立的系统。随着基础设施的改善，制造企业逐步降低孤立的信息系统的应用，将不同的系统整合到统一的平台。这种整合的同时也实现了信息技术的升级，实现向面向服务架构的迁移。这种信息系统的整合对于制造企业来说帮助他们降低了系统的拥有成本和维护成本，同时为企业提供统一的信息，而不是分散在不同系统的记录。
商业智能/分析- 拥有一个统一的数据模型还允许制造企业对于决策支持工具的充分利用，包括 数据仓库，分析引擎和智能接口等。正如在经济危机和复苏过程中企业需要快速响应市场的变化，这些工具为制造企业的决策提供了宝贵的信息资源和决策的支持。
显然不同的制造企业在信息化的建设方面有不同的方式和计划，但是这些是制造企业信息化建设过程中的核心的发展趋势也是在经济环境变化过程中印证的有效的方向。 通常制造企业的信息化投资希望能获取更大的经济利益，通过提升信息化水平到更高的水平，同时希望降低信息化的使用成本。具体来说，根据IDC制造业观察组织的预测，大型制造企业信息化的投资在2010年将会达到输入的3.7%，相比2009年的2.3%有很大的提高。
展望未来的十年中，制造业信息化的投资可能在以下三个领域：
云计算 - 可视化的逻辑进程将是一个基于分布式计算，信息存储和集成安全性，可靠信息传输和快速配置的网络架构。无论云计算的资源是基于主要供应商，还是企业本身，价廉而智能的客户端设备将将帮助企业的雇员能在任何地点和任何时间了解需要的信息和获取运作的进程。
虚拟运作管理应用-虚拟化的概念将从基础设施拓展到应用领域，制造业希望不仅为本企业还包括关键的外部金额作伙伴能够提供相应的流程信息，例如：
流程行业（如化工，造纸，钢铁等）- 流程行业的恶制造业希望能够为一些特定地理位置的特定的工厂提供包括语言兼容性和合资企业的伙伴提供虚拟的运作管理应用。
消费品行业（如食品，保健品，服装等）-考虑到关键的零售模式，消费品制造企业往往有几百人专门是通过一些大型的零售商如沃尔玛进行销售的，这类型的企业希望能够为一些特定的流程和财会制度创建虚拟的运作管理实例。
离散行业（如航空航天，汽车，设备等）-离散行业的虚拟运作管理应用的推动主要是由于特定程序/项目/生产线等满足敏捷制造的需要。在离散行业的制造业需要较少的垂直一体化而更多实现虚拟集成，这种概念对于离散行业的运作更重要。
高科技行业（如部件，制造服务，设备等）-高科技行业借鉴于其他三种类型的行业，如半导体，消费品（消费类电子产品），离散行业（办公室设备/医疗/数据中心设备等）的元素的集合，这种组合以及高科技行业面向技术的特点，虚拟运作应用的实例最高也是来源于这类型的行业。
Socialytic应用- Socialytic的概念来源于包括协作性（Collaboration的“Social”），技术和分析应用（Technology and analytic的“lytic”）的三个方面的综合。在将来制造商将逐步意识和了解到这个概念的重要性。基于技术和分析应用的协同制造将超越只是基于记分卡的协同决策环境。这个概念在三年前首先由IDC制造观察组织提出。
和过去信息化发展的进程类似，在70年代使用大型机，80年代使用中端设备，90年代使用客户服务器的架构到21世纪基于BS架构的推广使用，制造业信息部门在未来的几年将考虑这种云服务器客户端的计算，并且开发，部署和管理架构以整合这三个方面形成制造业新的模式，并且这种新的模式为制造企业提供最佳的工作状态。制造业信息化的目标在未来五年内是减少20%的成本，同时能够快速为制造企业提供所需的运作决策信息。
从近期来分析，制造企业将期待更多的基于消费的成本模型，使得他们能够扩大和恢复必要的资源，在经济恢复的过程中获得更多的机遇。这将是驱使制造企业在信息化在未来十年内朝上面描述三个方面为核心的信息化模型的主要投资方向的一个开始。这种成本模型的战略将让信息化部门通过利用先进的技术和信息模式更直接地支持新的商业模式。
以上从宏观上分析在未来的几年制造业信息化发展的趋势，下面重点从特定的角度和流程分析制造业信息化在未来几年可能的发展趋势。
制造企业将开始从流程的角度重新审视目前的供应链架构，将从固定成本驱动的供应链网络发展为可变成本的价值网络
我们无法准确预计到目前的经济衰退对于制造业长期的影响，也无法准确判断这种影响是短暂还是永久的。当然经济危机带来负面影响的同时也迫使制造企业必须具有长远的眼光。对于供应链方面，在2010年，制造企业将更多地将以固定成本驱动的供应链网络转化为可变成本驱动的价值网络。很显然，个别的市场或公司的销售额和出货量能否恢复到经济衰退前的水平还是在经济衰退后获得更大的希望，当然这时的基准是不同的，对于这些问题的回应有很大的不确定性。这些是正常的吗？
鉴于这种不确定性，以及现代更紧密联系的集成的供应链系统已经证明了在减轻制造业在经济衰退中有益的影响。当然我们希望现代供应链系统可以帮助制造企业尽快从经济衰退中复苏。为此，我们认为现代供应链系统不仅帮助企业获取最佳实践，同时还可以充分发挥发展中地区所具有的能力（如战略外包，共享能力，协作创新等）。
随着企业寻求开发弹性的灵活性的供应方，并且消费需求的波动性不断加剧，特别是企业试图以刺激新的消费热点推动创新，这将有可能会创建一个“反向牛鞭效应”，推动制造企业采用更复杂的销售和运作规划（S＆OP）流程，以帮助企业更好地平衡供给和需求。
我们还注意到在库存生产模式为主导的行业供应链的供应方和需求方更新的重点和清晰的接口规则。此外由于企业跨越供应/需求接口的战略选择导致客户市场的细分，由于成本占主导的关系将带动服务为主的供应链模式。
这其中有一个值得关注的是固定成本和可变成本为基础的考虑，特别是在未来的成长环境中，随着全球经济的恢复，制造企业将不得不重新评估他们的战略选择。
"动态优化"将作为未来支持供应链重新界定的投资主导能力
在经济衰退和恢复的过程中，精益是制造企业特别关心的，精益的核心就是为了最大限度提高生产力和减少浪费。因此在2010年，相对2009年关注的“管理”，“优化”将成为制造企业信息化一个流行词。从广义的角度来看，“优化”将体现在以下几个方面：
库存管理和优化以不仅能更好地控制成本而且提高服务水平
销售和运作规划能力，以通过更灵活的供应网络更好同步需求波动
供应和需求规划优化，以吸引更多的切合实际的预测和客户服务
协作创新和质量的优化，特别是在离散制造，以更好地利用狭隘的盈利机会
战略网络优化，以提高灵活性和弹性
制造企业在变化的商业环境的快速反应能力代表了一种运作性能水平，能够迅速实现业务的转换并且以优化业务组合的元素一直是一流制造企业的一个最好的特点。在2010年，“优化”企业的运作能力将是制造企业的一个期望的目标，并同时体现在未来的制造企业的信息化投资方面。
制造企业将期待更好地协调与企业战略的创新
对于如何为经济的复苏过程中企业如何获取更多的机遇做准备，多数制造企业的管理人员都将创新作为其中重要的一个。相对集中管理的方式，制造企业面临的挑战是能够支持整体产品和市场战略和产品各个方面针对性和有效产品生命周期管理方面的创新。
制造企业将加强“精益创新”，将主要在探索新思路和创建知识产权和领先地位的产品的“核心”创新方面。同时，他们将寻找基于现有资产和知识产权的新产品和服务的机会，同时也包括不属于核心业务的外包活动。一个成功的制造企业在这三个战略的组成部分将取得适当的平衡。 依靠精益思想进行创新，鼓励企业设计具有明确的市场预期的产品，通常这些产品具有“足够好”的预期，但不是功能强大的。这种产品主要市场来源于具有巨大市场潜力的重要的新兴经济体，并且是这种产品的特点是基于巨大销量而非单个产品的利润。
此外，设计为新兴经济体市场的产品由于其低成本的特点也可以被传统的市场所接受，并可以在现有的成熟的市场开拓新的领域。这种“逆向创新”将作为开拓新市场和重整市场的一个新的途径，为制造企业在本来已经饱和的市场发掘新的市场机遇。例如一个为在新兴经济体的偏远农村设计的低成本的耐用的医疗器械由于其价格的优势同样可以在欧美及日本这样成熟的市场获得新的市场机会。
制造企业将更成熟地使用企业级产品生命周期应用软件
成熟的制造业正在加速通过产品生命周期管理应用的商业战略实现产品生命周期的所有方面的可视化，提升产品相关的决策。PLM不再仅仅是一个管理技术和产品相关的实体方面的工具集，而是包括所有技术和非技术因素，客户，供应链和环境的决策支持环境。
然而，无论是制造企业选择使用的还是发展过程中必须使用的，许多制造企业都面临很多基于封闭或自行开发的工具组成的复杂和异构的产品开发环境，无法实现产品生命周期的整体化了解。这些制造企业将在PLM和PDM以及流程管理的集成方面加大投资，以实现从PLM，ERP，以及运作管理等方面的统一的信息存储和处理及展现。制造公司将重点规范产品开发环境作为为基础的支持互信操作标准的多CAD操作的单一PLM / PDM系统平台。
大型制造企业，尤其是集团型制造企业需要认真考虑向集成化的PLM应用的转换。此外对于全球业务不断扩大，基于多样化的设计以及供应链网络的产品型制造企业，将继续在多PLM环境下的运作。成熟的产品制造企业将加强从设计周期的早期的综合信息，额外的考虑，产品设计中的新参与者，尤其是遵守法规和供应链规划的信息同步和决策支持。
多学科设计不是一个新兴的领域，但是将继续被机电一体化的设计公司所关注。这类型的产品公司将朝对应对嵌入式控制软件和电子越来越依赖的方法和实践的方向演变。但是支持这种行为的软件工具的发展相对满足需要的进程是缓慢的，特别是在整个系统的仿真和进行管理的能力完全集成的软件，硬件，机械产品生命周期管理环境。
制造企业将重视作为履行能力网络一部分的工厂资产
在以往IDC制造观察组织曾经强调制造企业将发现制造业资产的价值，资产套利的模式（以出售资产改善业绩和回报率）不再流行。制造企业投资的关键控制点是实现竞争的优势，从客户的角度考虑。
基于实现制造企业目标的能力的关注点不同，制造企业大致可以分为四种不同的运作模式：
供应商模式-这种运作模式下供应商只需要关注一些基本的要求，设计，采购和建设是由供应商负责的，该运作模式在一些离散行业比较多，由OEM厂商提供一些主要的子系统给供应商。然而这种运作模式在其他的行业也越来越流行，特别是在一些注重品牌的制造企业中。
制造业外包模式-在这种运作模式中，品牌拥有人通常只是保留一些关键部件的采购以及控制一些关键流程，真正的运作的执行是由第三方负责的。电子制造业已经很长时间采用这种模式了，通常在这种模式下的设备制造商没有自己的制造工厂。在纵向一体化领域的行业通常采用这种模式。
工艺啤酒模式-这种模式命名来源于在美国一些专业的啤酒酿造商通过能力交换协定建立的分配模式。在不同地点的独立的制造企业可以制造对方的产品（通过品牌拥有者维护产品配方）。相信这种运作模式将会在其他行业推广，以满足客户的需求同时尽量减少运输成本。
软饮料模式-可口可乐和百事可乐一贯的运作模式是自己生产饮料糖浆，由独立的罐装商和分销商确保最终产品分销到商场的货架，餐馆和其他地方。最近一些品牌制造厂商试图购买本地的罐装厂，以便更好地控制这些本地的灌注厂。这种无论是生产方式和分销相结合的方式可能是一个制造企业和客户需求更接近的运作模式。
展望未来，制造企业将关注以管理能力而不再是资源集中处置的混合的运作模式，制造企业还将考虑物流和贸易能力的一致协调的制造能力，以实现高效率的运作，快速响应不断变化的客户需求，最终实现一个执行能力网络。
制造企业将创建智能型执行能力网络
在前面讨论的运作模式和执行能力完了将激发制造企业在信息技术上面的投资。制造企业将建立可衡量的，集成的智能化执行能力网络。现代的执行能力网络将通过准确，完整及时地数据采集进行衡量，这项要求将大大超越仅仅后台的交易报告或传感器数据存储到历史数据库。相反，连续的数据收集将受益于边缘的解析，支持追踪进度，质量，成本，资产和产品信息。
集成化是制造企业感兴趣的投资元素，很多制造企业投资在工厂信息技术，以连接管理层到车间，而且这种投资还会继续。然而，在2010年制造企业将开始理解工厂自动化，制造执行，调度和汇报也应该更好地集成到订单管理，物流和仓库，以实现一体化的运作流程。
同样制造智能成为实现完整了解订单执行过程的执行智能，分析历史性能，确定当前的例外，模拟未来的情景都将是实现连接到执行的战略的一部分。通过使用这种方式实现更好的决策将是制造企业获得竞争优势的很重要的一部分。
通过最近和预期的关于运作技术的投资，不变的是治理从工厂层转移到信息部门。此外单个的工厂将和制造企业的全球供应链接轨，打破传统的独立的领地，实现基于技术的执行能力的网络。
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