将智能硬件产品快速推向市场的 11 种方法

初创硬件企业预算有限，你需要尽可能地降低前期成本。

 

 

＃1 – 简化你的产品

 

使用 MVP 策略来简化你的产品，以便你尽快将其推向市场。

 

产品投放市场后，你可以开始收集反馈，并根据反馈扩大你的 MVP 以满足市场的真正需求。

 

＃2 – 不要立即申请专利

 

获得专利不是头等大事，大多数专利从未真正进入市场。

 

获得完整的专利会花费大量的时间和金钱，将钱花在产品开发和营销上，可以为你提供更好的机会。

 

不要强调你的想法被盗，很少有人会窃取未经证实的想法，你的创意在转化为经过验证的产品之前没有任何价值。

 

＃3 – 使用高级功能模块

 

很多情况下，使用现成的功能模块，可以为你降低开发风险并节省大量时间。

 

如果你的产品必须执行特定的电子功能，例如，WiFi、蓝牙或GPS。

 

你有三种选择：

 

• 设计定制电路；
• 使用功能模块；
• 结合上述两种方式。

定制电路将增加你的前期开发成本，但通常会在更高产量时降低单位成本。

 

功能模块通常用于更复杂的功能，例如，蓝牙，GPS，Wi-Fi 或高速微处理器。可以将功能模块添加到与定制设计电路中。

 

模块特别适合用于无线功能，因为它们还简化了 FCC、SRRC 等认证，使你可以更快地将产品推向市场。

 

使用模块的两个缺点是单位成本增加，并且产品尺寸可能增加。

 

 

＃4 – 最大限度减少认证成本

 

认证成本对于现金拮据的初创公司来说可能是压倒性的，但是你可以通过多种方法来减少或延迟认证成本。

 

绕过认证的最简单方法是在你自己的网站上直接将产品销售给消费者。

 

直接将产品销售给消费者可以使你绕过或延迟此认证。

 

＃5 – 保持注塑模具简单

 

注射成型需要使用由金属加工的模具，该模具上刻有塑料零件形状的型腔。然后将液态塑料在高温下注入模具的型腔中，冷却后，打开模具并取出成型零件。

 

模具很昂贵，而用于大规模生产的钢制模具可能要花费数万元 RMB。

 

模具有多少个型腔决定了每次注入塑料可生产的零件数量，单腔模具一次可生产一个塑料零件，双腔模具一次可生产两个零件，依此类推。

 

多腔模具具有两个优点：提高生产率和降低单位成本。

 

大多数生产模具都由钢制成，因为它既坚固又耐用。但是，钢的硬度也使加工成模具的形状变得更加困难。

 

降低模具成本的另一种方法是使用铝等较软的金属，软金属的磨损速度更快，因此，金属的硬度决定了你可以用模具制造多少零件。

 

铝比钢软得多，因此铝模具的使用寿命不会比钢模具长，但它们便宜得多，因为它们更易于加工。

 

铝模具能够制造大约一万个零件，硬度极高的钢制模具可以生产出数百万个零件。

 

除了通过使用单腔铝模具来降低模具成本外，还可以通过减少所需模具的数量来降低成本。

 

在为产品外壳设计 3D 模型时，尽量减少所需的单个零件数量。

 

最后，请确保模具保持简单拉动设计，而没有所谓的“侧向作用”。这意味着可以轻松地将制造出的零件从模具中拉出，而无需进行昂贵且复杂的侧面动作。

 

对于缺乏经验的 3D 设计人员来说，使外壳需要侧向动作是很常见的，但是通过一些创新的设计技术，通常可以将其消除。

 

＃6 – 学习新技能

 

将产品推向市场需要很多技能，新产品将需要电子设计，编程，3D 建模，图形和网站设计，会计，市场营销，供应链管理以及最终销售。

 

当你决定将自己的产品推向市场时，你最好自学如何进行注塑塑料的 3D 建模和设计。

 

这可能会为你节省了大量资金，甚至会加速开发。

 

学习新技能可能会减慢发展速度，但是，在某些情况下，如当外观至关重要时，如果你学会自己做的话，它可以加快速度。

 

即使你不打算自己完成任务，也必须对要外包的任何任务有基本的了解。

 

否则，你如何管理他们或能够判断他们的工作质量？

 

＃7 – 购买 3D 打印机

 

如果外观对你的产品很重要，则几乎可以肯定，你需要在外壳设计上进行多次迭代。

 

你可以花几千元购买一台 3D 打印机，通过创建自己的 3D 打印原型，不仅可以节省原型成本，而且还可以大大缩短开发时间。

 

加快产品开发速度的关键是尽早并经常进行原型制作，3D 打印机使你能够以极少的成本快速迭代原型。

 

 

＃8 –使用公模组件

 

你是否可以在早期测试中使用公版外壳？

 

假设你正在开发一种新型的计算机鼠标，你可以从现有的鼠标制造商那里购买塑料件。

 

＃9 –获得设计审查

 

原型制作并不便宜，因此你可以通过减少原型迭代次数来节省大量资金。你怎么做到这一点？

 

在创建实际的原型之前，请确保你的设计正确且可用。

 

最好的方法是聘请优秀设计师和独立设计师来审查他们的工作，通过在订购实际原型之前让独立工程师审查你的产品设计， 可以减少开发成本和总开发时间。

 

这并不意味着你的第一个原型就可以投入市场，即使经过仔细审查，大多数产品也需要几次原型迭代才能使其投放市场。

 

但是，所需的迭代次数越少，你节省的资金就越多，上市的速度就越快。

 

＃10 – 寻找制造商来帮助开发

 

制造商可以通过多种方式降低你的成本，他们可能愿意捐赠工程服务和/或分摊你的一些成本，例如创建第一个钢模。

 

他们还具有延长优惠付款条件的能力，使你可以在付款给制造商之前先获得客户的付款。

 

尝试寻找一家没有满负荷生产的工厂，因为它们将更有可能为你提供帮助。

 

 

＃11 – 聘请顾问

 

很少有人拥有将新产品推向市场的所有必要技能，如果没有帮助，你都无法将新产品推向市场。

 

如果你是工程师，那么你可能需要非技术方面的帮助，例如，业务运营，市场营销，销售，物流等。

 

如果你的技术水平较低，则需要开发最有帮助。

 

总结

 

将新产品推向市场时，你需要仔细分析你花费的每一分钱，你的目标应该是尽快将产品推向市场。

 

不必在初期将产品的制造成本降至最低，相反，应着重于将产品推向市场的成本降到最低。

 

作者：卫Sir，公众号：简一商业

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