5S vs 5S

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      公司组织全员5S培训，从概念上了解源于日本，整理、整顿、清扫、清洁、素养，由于每一个单词的第一个发音都是S，故简称5S。日常生活中我们经常发现隔一段时间周遭的秩序就乱了，物品堆放凌乱，既影响美观，又影响效率，于是到了周末总会抽出一点时间来整理内务。

      生产线更是如此，为了赶任务加班加点，物料放置移位，测试工具紧急调度，生产垃圾没有及时清理等等，因此从一线员工开始宣导5S十分必要。首先将所有的用品按照使用频度划分：不用、少用、偶尔用、常用，依类存放，便于存取，称之为“整理”；然后对分类的物品采用标识，选定场所和三定（定点、定位、定量）方法进行“整顿”；一切井然有序后对环境进行打扫除，谓之“清扫”，保持整个场所的“清洁”，这个过程是持续的，连贯的，形成了习惯之后就是达成了“素养”。由此可见，5S可以这样理解，前三项为动作，第四项为结果，第五项为保持。

      开展5S管理，意义重大，可以提升公司整体形象，提高生产效率，改善库存周转率，降低故障发生率，降低生产成本，提高员工的自律性和创造力。良好的习惯通常需要21天才能养成，我们给员工要贯彻实施严谨的治理方案，制定详尽的作业指导书，方便他们复制和执行。在这个过程中经历阵痛是难免的，但是风雨过后有彩虹，通过拍照直观对比，让大家看到成效和战绩，增加信心和动力，舒适优雅的工作环境可以减缓工作的压力，放松操作者的心情，提供工作效率。颜色管理也是有效的手段，人的大脑对色彩的辨识度和反应力超过文字和语言，充分利用即可达到事半功倍。

        公共区如厕所和餐厅更能反映一个公司的精神面貌和治理状态，加大力度对公共区的点检和维护，可以让更多的人感受到5S带来的改变。我们期望通过此次活动，实现下列五个S方向的飞跃：

Sales：客户满意度提高，销售业绩上升；

Saving：节约资源，提升效率；

Safety：安全生产，服务大众；

Standardization：作业标准化，规范出效率；

Satisfaction: 员工对公司的满意度提升，人员流失率降低。

  舒适洁净的环境需要大家共同来打造，相信在公司领导的高度重视和领导下，广景的面貌会焕然一新，更上一层楼。