应用案例 | 打造数字化仓库,开启智能化监管新篇章

随着物流行业的快速发展,智能物流的理念也逐渐成为物流业发展的新型趋势,掀起机器换人的热潮,目前,广东某物流园区就在仓储物流方面采用专门的agv运输车等设备进行仓库货物的智能搬运和配送。

园区建筑面积约为6636㎡,建筑整体分为1、2号两栋库房,包含数台四向小车、提升机agv运送车车以及5200个立体全封闭货架,智能仓储物资的搬运和配送主要通过输送线、提升机、重型堆垛机以及agv运输车等设备完成。 

要建设仓库的智能化系统,需要对AGV小车等设备进行调度、监控,需要精确定位agv运输车及其他设备的位置,agv运输车需要在仓库间往返,同时需要在仓库内执行运输任务,但因为仓库内存在卫星信号被遮挡,agv运输车在仓库内无法得到准确位置信息,影响agv运输车的室内调度、监控等数字化功能。因此,亟需解决agv等运输设备室内外一体化定位的问题。
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为实现室园区仓库室内外一体化定位,我司相关人员进行了室内外定位方案的市场调研,市场存在激光、视觉、UWB、蓝牙等多种不同的室内定位技术方案,各个方案都有相应的特定和相应的限制条件。激光/视觉等室内定位方案成本高,定位实时性不足,同时仓库存在货物密集等情况,部署数量也多。蓝牙室内定位方案,因为仓库存在货物密集,通道狭窄等情况,该方案的定位精度不足。基于园区管理的自动化和智能化发展需要更高的室内定位精度,更高的室内外定位的实时性、连续性。

最终,通过上汽大通得知中电昆辰聚星”室内外一体化高精度融合定位系统,该系统具备低成本、高精度、高实用性、室内外实时连续定位等特点,为园区提供了室内外一体化高精度定位服务,解决了在室内不能精确定位各个agv车辆及其他设备的问题,使各项设备的运输和调度能够更加迅速的进行。

据悉,采用了“聚星”系统之后,仓库物资的运输和存储效率大大提高,现在每日出入库吞吐量可达60托,存储效率较传统方式提升200%以上,配送效率提高3倍以上,实现了仓库的数字化,开启智能化监管的新篇章。

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