追溯系统是如何实现的?

当前的生产制造企业借助科技发展的力量,已基本实现精细化管理;产品的生产也基本实现自动化,满足了市场对于产品生产量的需求。但市场竞争也日趋激烈,如何有效保证产品质量,确保每件产品在原料入厂、生产作业过程和成品出厂的过程中能够实现精确的可追溯性,成了企业用户关注的重点问题之一。追溯系统分为正向溯源和逆向溯源,它不但能够对产品开展全过程追溯,有突发情况出现时,溯源系统能够及时召回有问题的产品、责任到人、大幅度缩减受损范围。那么,什么是追溯呢?

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· 什么是产品追溯?

通过采集生产制造过程中每一批次的人、材、机等相关的所有数据,为将来可能发生的质量问题,快速定位问题源头,减少企业损失。

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· 产品追溯是怎样完成的?

  1. 信息采集:从原材料到成品完工制造的全过程中人、材、机等相关所有数据实时记录并长期保存,可以通过一物一码,也可以通过批次追溯。
  2. 信息储存:传统型企业通过纸质单据保存进行信息储存,但易造成信息混乱、信息缺失等情况;可以运用数字化工具,如MES(生产执行系统)可以在生产订单创建时打印带有条码的关联流转卡,通过扫码将数据存储至服务器中。
  3. 信息查询:传统型企业需要通过翻找大量纸质单据进行查阅,费时费力,还容易错漏信息;数字型企业则可以通过输入序列号或批次码,轻松快速查阅相关信息,快速定位问题源头。

 在智慧工厂中,mes系统对每一个制造相关的指令能够精确的调度,发送,跟踪,监控其中可能有影响生产的过程,是实现车间制造呈智能化的基本技术系统。即刻MES对工厂各个环节实时收集数据信息,对原材料上线到成品入库的整个生产过程进行跟踪和控制,存储着产品的生产履历,详细记录产品在制造过程中的生产信息,有效缩小产品召回范围。

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· 即刻MES的追溯系统有哪些作用呢?

  1. 生产过程批量管理,移动设备扫码汇报生产情况
  2. 远程监控产品检验,快速追溯质量源头
  3. 对返工、异常、不合格等质量原因进行统计分析,提高产品质量水平

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