钢轨长度及允许偏差

声明

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1 范围

本标准规定了铁路用钢轨的订货内容、分类、尺寸、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检

验规则、标志及质量证明书。

本标准适用于38 kg/m~75kg/m 对称断面热轧钢轨和在线热处理钢轨。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法

GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法

GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法

GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法
碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量

GB/T 223.18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯碘酚 S 分光光度法

GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量

GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定
铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法

GB/T 223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法

GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法

GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量

GB/T 223.82 钢铁氢含量的测定 惰性气体熔融-热导或红外法

GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法

GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB/T 2585—2021

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法

GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法

GB/T 3075 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法

GB/T 4161 金属材料 平面应变断裂韧性 K₁ c 试验方法

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T 6398 金属材料 疲劳试验 疲劳裂纹扩展方法

GB/T 10561—2005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法

GB/T11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

GB/T 13298 金属显微组织检验方法

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)

GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定

YB/T 951 钢轨超声波探伤方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

炉号 heat

一炉钢水浇铸的所有铸坯,直至某一钢坯完全由下一炉钢液浇注而成(不包括该钢坯)。

3.2

连浇 sequence

在中间包中连续浇铸同一牌号的不同炉号的钢水。

3.3

在线热处理 on line heat-treatment

利用轧制余热直接进行加速冷却,得到细片状珠光体组织的热处理工艺。

4 订货内容

订货时,需方应向供方提供以下资料:

a) 产品名称;

b) 本标准编号;

c) 轨型及速度等级;

d) 牌号及交货状态(热轧、热处理);

e) 轨端状态(钻孔数量);

f) 数量、长度、短尺率(定尺、非定尺);

g) 其他特殊要求。

5 分类

按运营速度分成200 km/h 以下钢轨和200 km/h 及以上的钢轨。

GB/T 2585—2021

6 尺寸、外形、重量及允许偏差

6.1 尺寸及允许偏差

6.1.1 钢轨轨型包括38 kg/m、43 kg/m、50 kg/m、60 kg/m(60、60N)、75
kg/m(75、75N),其断面尺寸应符 合附录 A 的规定。

6.1.2 运营速度200 km/h
以下钢轨的尺寸和外形的允许偏差应符合表1的规定;运营速度200 km/h
及以上钢轨尺寸和外形的允许偏差应符合表2的规定。

1 运营速度200 km/h 以下钢轨尺寸和外形的允许偏差

项 目

允许偏差

38 kg/m、43 kg/m

轨型

50 kg/m、60 kg/m、

75 kg/m轨型

样板图

钢轨断面

轨头宽度(WH)

±0.5 mm

±0.5 mm

图B.3

轨冠饱满度(C)

+0.6 mm

-0.5 mm

图B.13

轨腰厚度(WT)

+1.0 mm

-0.5 mm

+1.0 mm

-0.5 mm

图B.6

接头夹板安装面高度(HF)

±0.6 mm

+0.6 mm

-0.5 mm

图B.5

钢轨高度(H)

±0.8 mm

±0.6 mm

图B.8

轨底宽度(WF)

+1.0 mm

-2.0 mm

+1.0 mm

— 1.5 mm

图B.9

轨底边缘厚度(TF)

+0.75 mm

—0.5 mm

图B.7

外形

断面不对称

±1.5 mm

±1.2 mm

图B.4 a)

图B.4 b)

轨底凹入

≤0.4 mm

≤0.4 mm

端面斜度

垂直方向

≤1.0 mm

≤0.8 mm

水平方向

端部弯曲

(距轨端0 m~1.5 m内)

垂直方向(向上)

≤0.6 mm/1.5 m

≤0.6 mm/1.5 m

图B.11

垂直方向(向下)

e≤0.2 mm

e≤0.2 mm

水平方向

≤0.7 mm/1.5 m

≤0.7 mm/1.5 m

端部弯曲

(距轨端1m~2.5m内)

垂直方向

≤0.5 mm/1.5 m

≤0.5 mm/1.5 m

水平方向

≤0.7 mm/1.5 m

≤0.7 mm/1.5 m

轨身

(除两轨端各1.5 m外)

垂直方向

≤0.5 mm/3 m,

≤0.4 mm/1 m

图B.12

水平方向

≤0.6 mm/1.5 m

钢轨全长

上弯曲和下弯曲

≤10 mm

侧弯曲

弯曲半径(R)

小于1500 m

GB/T 2585—2021

表1(续)

项 目

允许偏差

38 kg/m、43 kg/m

轨型

50 kg/m、60 kg/m、

75 kg/m轨型

样板图

外形

扭转

全长

当钢轨轨头向上立在检测台上能看见明显的 扭曲时,用塞尺测量钢轨端部轨底面与检测

台面的间隙应不大于2.5 mm

图B.12

轨端cd

≤0.6 mm/1 m

接头夹板安装斜度(以平行于接头夹板理论斜面的

14 mm一段的倾斜为基准)(IF)

+1.0 mm

-0.5 mm

±0.5 mm

图B.5

螺栓孔

直径

±0.8 mm

±0.8 mm

图B.10

位置

±0.8 mm

±0.8 mm

直径和位置综合偏差

2.0 mm

2.0 mm

50 kg/m钢轨不要求。

钢轨腰厚在最小厚度点测量。

以轨端断面为测量基准,用特制量规(扭曲尺,长1m)对轨底下表面的触点进行测量,触点中心与轨底边缘的距

离为10mm,触点接触表面面积为150 mm²~250 mm²,见图B.12。

有孔钢轨不要求检测轨端扭转。

2 运营速度200 km/h
及以上钢轨尺寸和外形的允许偏差

项 目

允许偏差

60 kg/m轨型

样板图

钢轨断面

轨头宽度(WH)

±0.5 mm

图B.3

轨冠饱满度(C)

+0.6mm

-0.3 mm

图B.13

轨腰厚度(WT)

+1.0 mm

-0.5 mm

图B.6

接头夹板安装面高度(HF)

+0.6 mm

-0.5 mm

图B.5

钢轨高度(H)

±0.6 mm

图B.8

轨底宽度(WF)

±1.0 mm

图B.9

轨底边缘厚度(TF)

+0.75 mm

-0.5 mm

图B.7

外形

断面不对称

±1.2 mm

图B.4 a)

图B.4 b)

轨底凹入

≤0.3 mm

端面斜度

垂直方向

≤0.6 mm

水平方向

GB/T 2585—2021

2 ( 续 )

项 目

允许偏差

60 kg/m轨型

样板图

外形

端部弯曲

(距轨端0 m~1.5 m内)

垂直方向(向上)

0 m~1m:≤0.3 mm/1 m

0 m~1.5 m:≤0.35 mm/1.5 m

图B.11

垂直方向(向下)

e≤0.2 m

水平方向

0 m~1m:≤0.4 mm/1 m

0 m~1.5 m:≤0.5 mm/1.5 m

端部弯曲

(距轨端1m~2.5m内)

垂直方向

≤0.3 mm/1.5 m

水平方向

≤0.5 mm/1.5 m

轨身

(除两轨端各1.5 m外)

垂直方向

≤0.3 mm/3m,≤0.2 mm/1 m

图B.12

水平方向

≤0.45 mm/1.5 m

图B.12

钢轨全长

上弯曲和下弯曲

≤10 mm

侧弯曲

弯曲半径(R)大于1500 m

扭转

全长

当钢轨轨头向上立在检测台上能看见明显的 扭曲时,用塞尺测量钢轨端部轨底面与检测

台面的间隙应不大于2.5 mm

图B.12

轨端"

≤0.45 mm/1 m

螺栓孔

直径

±0.7 mm

图B.10

位置

±0.7 mm

直径和位置综合偏差

2.0 mm

钢轨腰厚在最小厚度点测量。

以轨端断面为测量基准,用特制量规(扭曲尺,长1m)对轨底下表面的触点进行测量,触点中心与轨底边缘的距

离为10mm,触点接触表面面积为150mm²~250mm²,见图B.12。

6.2 螺栓孔及轨端倒棱

焊接钢轨不加工螺栓孔。需要螺栓孔时应按照附录 A
中相应要求对钢轨的螺栓孔进行45°倒棱,

倒棱深度为0.8 mm~2.0 mm。

6.3 钢轨长度及允许偏差

6.3.1 钢轨长度

6.3.1.1 标准钢轨的定尺长度为:

——38 kg/m、43 kg/m 轨型:12.5 m、25 m;

——50 kg/m、60 kg/m轨型:12.5 m、25 m 和100 m;

—75 kg/m 轨型:25 m、75 m 和100 m。

6.3.1.2 曲线缩短钢轨的长度为:

— 12.5 m 钢轨:12.46 m、12.42 m、12.38 m;

GB/T 2585—2021

25 m 钢轨:24.96 m、24.92 m、24.84 m。

6.3.1.3 短尺钢轨长度为:

12.5 m 钢轨:9 m、9.5 m、11 m、11.5 m、12 m;

——25 m 钢轨:21 m、22 m、23 m、24 m、24.5 m;

——75 m 钢轨:71 m、72 m、73 m、74 m;

——100 m 钢轨:95 m、96 m、97 m 和99 m。

短尺钢轨的数量由供需双方协商并在合同中注明,运营速度小于200 km/h
等级的钢轨短尺钢轨 的数量应不大于订货总量的10%;运营速度大于或等于200
km/h 等级的钢轨短尺钢轨的数量应不大

于订货总量的5%。有孔钢轨原则上不应有短尺轨,经供需双方协商,短尺轨也可钻孔。

6.3.1.4 定尺长度为75 m 和100 m
钢轨的曲线缩短轨长度由供需双方协商,并在合同中注明短尺轨

的搭配数量。

6.3.2 长度允许偏差

钢轨的长度允许偏差应符合表3规定。

3 长度允许偏差(环境温度20℃)

长度(L)

m

允许偏差(环境温度20℃)

mm

钻孔轨

≤25

±6

无孔轨

≤25

±10

>25

±30

6.4 重量

钢轨按理论重量交货,计算数据见附录 A, 钢的密度为7.85 g/cm³。

延伸阅读

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GB-T 31237-2014 1000kV系统继电保护装置及安全自动装置检测技术规范.pdf

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