用于机器和移动设备上活塞位置测量的超声波传感器的应用

用于机器和移动设备上活塞位置测量的超声波传感器的应用

检测气缸中的活塞位置对于精确监视和控制各种机器和系统至关重要-从生产线上的气动控制到挖掘机上的液压缸再到卡车上的倾卸机构。传统的解决方案通常通过在气缸杆上增加磁环来修改气缸。耐高压传感器安装在气缸壁内部，用于终端位置检测。两种解决方案都需要修改和重新密封气瓶。

目标

目的是在不修改缸的情况下精确检测活塞位置。快速简便的安装以及可靠的数据记录也很重要-无论活塞的材料，设计如何，无论是气动还是液压。

解决方案

超声波传感器用于检测活塞位置。为此，在圆柱体旁边安装一个管道。滑臂安装在管道中并连接到活塞。在管道的另一端，安装了一个超声波传感器，以检测到臂端的距离。带有超声波传感器的传感器头伸入管道中。管道上设有开口，以排出从滑动臂排出的空气。

根据气缸长度，可以使用UC800-F77S，M18或M30系列超声波传感器。该解决方案不需要修改和重新密封气缸本身，并且由于其安装在气缸外部而不受压力。所使用的管道必须简单且无焊缝。根据其长度，管道直径可以为30毫米至65毫米。可以根据需要轻松设置超声传感器的参数。

优点

超声波传感器解决方案可以安装在圆柱体周围任何位置的合适位置，而无需修改圆柱体本身。它既可以通过开关量输出进行终端位置检测，也可以连续测量活塞运动。传感器中集成了温度补偿功能，即使在充满挑战的环境中也可确保可靠的数据记录。

无需汽缸修改即可精确检测活塞位置

通过示教或参数设置软件轻松调整开关点或模拟量限值

可靠的性能-不受雨，雪，灰尘或风的影响

灵活地安装在气缸上

免维护传感器操作

传感器也已通过E1认证，可安装在移动设备上