数字孪生助力传统制造业,打造智慧工厂

概要:本文分析了数字化转型对于传统制造业的意义,并指出可以通过数字孪生技术打造智慧工厂,天翎已经融合数字孪生技术应用于其他领域,比如智慧社区、智慧医疗、智慧农业等。

关键词:数字孪生,数字化转型,可视化

近年来,企业数字化转型成为必然趋势各行各业纷纷加入数字化行列,制造业也不甘落后,希望通过生产线和系统的升级换代来提升生产效率,提升产品和企业的竞争力。工业 4.0数字制造也随之到来,包括人工智能、先进机器人技术和物联网等现代技术。

数字化转型对制造业的意义

加快制造业数字化转型,用数字化为先进制造赋能,有利于促进制造业质量变革、效率变革、动力变革。

1、有利于降本增效稳定制造业比重。发展制造业,不能片面追求制造业规模增长,关键在于提升制造业效率和质量,而推动制造业数字化无疑是关键手段。数字技术的广泛应用有助于降低产业链组织成本,提高资源配置效率和制造业生产效率。同时,数字化促进制造业向服务端拓展,产生新业态、孵化新模式,可以提升产业价值链。

2、有利于提质赋能促进产业链现代化。我国制造业产品品质不高、高端有效供给不足是一个不争的事实。随着经济结构的调整,制造业作为劳动密集型产业,利润不再明显,很多制造业企业面临着或关停、转移或优化升级的艰难局面。利用数字技术对制造业进行全方位、全角度、全链条改造,提升研发设计、生产制造、企业运维等产业链各环节数字化水平,延长、拓宽、挖深产业链,有利于提高制造业供给体系质量,塑造先进制造业竞争新优势。

数字孪生打造智慧工厂

数字孪生技术可以整合工厂现有信息系统的数据资源,通过数字孪生技术将真实的工厂还原,将工厂内设备和工艺流程生动形象、立体直观地展现出来,将工厂设备运行状态实现线上虚拟可视化,支持操作人员进行判断、分析和优化等操作。

智慧工厂可有效提高工厂作业的综合监管能力、降低企业运营成本,实现管理精细化、决策科学化和服务高效化,可广泛应用于生产决策、日常监控、作业调度、数据分析、成果汇报等多种场景。

  • 工厂智能运营中心

基于数字孪生理念,结合客户业务场景,融合各业务系统的指标数据,提供各种范式的可视化能力同时借助物联网、大数据、人工智能等新型数字化技术,构建工厂的智慧运营中心

  • 设备运检可视化

提供统一的生产运检可视化管理平台,通过GIS、三维可视化技术对工厂的环境、设备、管线、人物角色等进行三维建模和虚拟化呈现,集成设备资产、生产运行、安全监控等业务系统数据,围绕设备可进行资产全寿期的管理、状态和性能的监测,以及生产运营数据的可视化展示应用

  • 生产监控可视化

提供统一的生产运检可视化管理平台,通过GIS、三维可视化技术对工厂的环境、设备、管线、人物角色等进行三维建模和虚拟化呈现,集成设备资产、生产运行、安全监控等业务系统数据,围绕设备可进行资产全寿期的管理、状态和性能的监测,以及生产运营数据的可视化展示应用

  • 生产流程可视化

生产流程可视化通过数据的采集,将分析结果公布出来,同时对数据背后的意义进行及时有效的分析,这不仅方便了管理人员进行管理策略的调整,也让全体员工对企业生产效率有了更好的认识

  • HSE可视化

基于平台强大的数据整合能力和全栈的可视化展示能力,集成工厂视频监控、环保监测、人员定位、门禁等系统,进行现场环境、人员行为和实施位置的展示和行动轨迹的追溯,出现事故,可快速进行定位,保障工厂安、稳、长、满、优运行

天翎融合数字孪生技术,助力企业数字化转型

那么,如何更好地与数字孪生技术融合,顺利打造智慧工厂呢?天翎可以做到,天翎作为国内最早从事快速开发平台研发和应用的厂商之一,自2003年开发研发,至今已经20年历史,平台源代码已达200万行,客户累计授权超10万+,拥有丰富的开发经验,可以为企业提供硬核技术和高质量的服务。

天翎将数字孪生技术应用于工程项目,打造了海珠湾隧道智能一体化数字孪生系统。该系统融合项目多源异构数据,结合BIM、GIS、物联网、AI等先进数字化技术,采用数字孪生形式,全面提升项目施工管理精细化、数字化能力,为海珠湾隧道项目提质增效。

当然,此技术也可以应用于其他领域,比如上文提到的智慧工厂,还智慧社区、智慧医疗、智慧农业等。

你可能感兴趣的:(数字孪生,低代码开发平台,人工智能,大数据)