保质保量

        董志涛到一汽轿车单位工作已经有9年的时间了，在这9年的时间里他能够在工作中寻找问题，认真履行职责。

          质量是产品的生命更是企业的生命。他作为修饰甲班的一名员工，他能严于律已认真完成公司级车间交给的各项任务，在日常工作中更能及时的发现问题并解决问题。

          在进1年多里由于车间人员流动比较频繁，出现在车身的问题也越来较越多，质量目标波多交大从而造成进点补间数量较多，使修饰线不能正常下车，造成生产任务不能按小时完成，从而寻找原因进行仔细分析，认真总结，找出问题的真正原因。他先了解情况，通过修饰线因什么问题进点补间较多，从而统计（平均每40台车大约有6-8台进点补间，其中异色颗粒和磨漏较多）。点补间一台车补漆时间大约半小时。

      查到原因后马上和大家进行整改。

1.通过信息共享将问题缺陷及时反馈给上道工序降低缺陷的流出。

2.与点补间及时沟通，有好车时及时把好车放出来，防止点补间堵死。

3.如果在修饰线上发现一辆车多处补漆时，及时上件返大返修。

4.指导新人对魂动红打磨手法。

指导新人

        通过一系列的措施，解决了线上下车问题。从而顺利的完成生产问题。