你以为质量检验，防住次品，就可以万事大吉了吗？
“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证产品的质量。如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证产品质量的。”
——美国质量管理大师威廉·戴明博士
随着消费升级,消费者对产品质量的要求越来越高，人们对质量的要求被重新定义。对于制造企业来说，必须确保产品质量，以满足消费者的需求。
质量检验是任何生产和制造过程中必不可少的环节。
质量检验能够帮助我们防止次品的出现。产品的次品率越高，对制造商的声誉和利润都会造成影响。质量问题会使消费者失去信心并寻找其他品牌或制造商的产品。因此，通过严格的质量检验，我们可以确保产品符合质量标准，从而避免不必要的质量问题。
质量检验也有助于节省成本。一旦产品质量无法通过质量检验，就必须进行返工或废弃。这将导致额外的成本和时间浪费。因此，通过质量检验，我们可以减少返工和废弃所带来的成本，有效节省制造成本。
质量检验还有助于增强制造商的声誉。消费者更愿意购买来自信誉良好制造商的产品，因为他们可以信任这些产品的质量和性能。通过提高产品的质量和减少次品率，制造商可以增强其品牌知名度和声誉，吸引更多消费者。
但是，仅仅依靠质量检验，是无法保证万事大吉的。
为什么这样说呢？因为质量检验只能对已制造出的产品进行检测和筛选，剔除次品和废品，也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在制造阶段，即生产过程阶段。
蓝卓云质量管理APP如何实现质量管控？
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质检标准：质量工程师制定统一的质检标准，包括质检项目和质检方案，指导质量检测。
来料检验：质检员对采购物料或者外协物料进行检测，确保进场物料合格。
生产检验：质检员对生产工厂进行检验，包括首检和巡检，确保生产过程质量稳定，避免质量事故。
成品检验：质检员对入库前或发货的成品抽检，防止不合格品流入客户手中。
不良品处理：质量工程师对质检出的不良品进行处理，做到质量问题闭环管理。
质检报表：质量工程师通过不良原因帕累托图、良率趋势分析图表，进行质量分析，指导质量改进。
质量是生产出来的，全面、全过程的质量管理是中心思想。