非标工程师的经验之谈

这个是在溪风博客里面看到的一篇文章,还不错,共勉一下

一、有机械电气知识综合的人主持协调搞机械和搞电气的人员(大点的单位部门职责很明确);

二、是搞机械和搞电气的配合很有默契(小单位模式)。

所以说搞非标的需要是杂食动物,不仅要熟练掌握机械结构,传动,气动,液压,工程力学,材料力学,机械加工知识,还要熟悉电控方面的知识,电机,PLC,变频器,限位开关,编码器,接近开关,光栅尺,伺服控制,反正是设计需要涉及到的知识都要及时补充到,用到哪里学到哪里。需要不断的自学充实自己的知识。

非标设计工作压力。这个行业是个压力比较大的行业,刚进入行业有人带着可能不需要承担什么决策责任,随着经验积累接手的工作越来越多会有越来越多的设计方案,设计计算,零部件选型,还有可能遇到新知识新零部件的介入,在设计研发中承担的工作越多承担的压力就越大。

就拿我自己来说吧,刚工作的时候有老工程师带,有什么事都有他给把关,那是时候压力很小需要做的就是及时补充自己缺的知识,说出来不怕笑话,刚参加工作我不会用气动电磁阀,被骂的一塌糊涂,学校那点东西远远不够应付工作。随着在设备设计中承担的份额越来越多,压力就来了,印象最深的事有一套力士乐的液力传动选型,因为单位第一次选,一套设备我一年的工资都不够赔的,一直到设备正常运行都提心吊胆,那种压力从签字订货开始就有,直到运行前一刻还在担心。这是非标设计中的一种压力

另外一种压力来自公司或者客户,公司签订合同的时候销售的出发点可能就是我能把合同拿下就行,客户什么要求都答应,这就造成设计选型困难和设备成本激增,最后挨板子的还是设计。

还有一种压力就是生活压力身体压力,你要面对的事公司的无休止的加班,出差。有一次跟进一个项目等项目完了回到家看到孩子,孩子一脸的陌生。选择了这个行业就需要能承受压力。只有经历过才会深刻体会到其中的艰辛,能顶住这样的压力才能有收获。否则可能就是无休止的跳槽。

在非标设计行业,只有不断的自学、总结提高设计能力,提高与团队的协作能力,才有出路。这个适用于各个行业,不断的学习不断的充实自己的知识,你知道的越多在小到公司内部配合设计,大到于客户沟通,应标问答等都可以应对自如,那时候职位,薪水就是你提了。

总结经验是工作中一个重要的环节,如果能及时总结成功的经验,吸取失败的教训,要避免相同的问题一直出现,这就是为什么机械行业都希望找有比较长工作经验的。

团队的合作在工作中也很重要,设备整体尤其是大型设备不是某个人的力量就能完成的,需要每个人积极配合,相互协调才能实现。

最后说一下软件,软件比较多不可能都熟练应用,能熟练应用一种进行设计就行了,可能刚毕业的会认为我会这个软件我会那个软件的,其实软件用的好你始终是手的功能,一定要提升专业知识的方面努力。

总结一下,干非标要能承受压力,不断丰富知识,积极相互协作。至于物质的东西你努力了应该就不是问题。

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