中国的酒文化源远流长，早在周代就已形成，在汉代以后又得到不断的丰富和发展，对于酒盒包装的应用，也由原始的包装发展到如今多样化的包装。在琳琅满目的商品货架上，对于消费者而言，首先看到的就是酒的外形包装盒，也就是酒盒包装，酒盒是酒的“脸面”，其对酒的销售有着非常重要的作用。高贵典雅、独具匠心、印刷效果精美的酒盒包装必能给酒带来超凡脱俗的特质，带给消费者更多视觉上的愉悦享受。因此对于酒盒包装来说，其包装印刷的质量显得格外重要。正基于此，本文试对酒盒包装材料及其后加工技术进行探讨，希冀对酒盒包装企业的制造与创新有一定裨益。
酒盒包装材料及其印刷的发展趋势
当前，在酒盒包装上，复合纸类材料仍占主要地位，木、塑料、金属材料在酒包装上的应用比例较之以往有所增加，竹、柳、草等自然包装材料仍较少使用。
复合纸类材料中，纸盒又占有绝对的优势，根据酒档次的不同，对于酒盒包装的材料选用也有一定程度上的差别，具体如下表1所示。
值得注意的是，在當前国内酒盒包装的复合纸类材料应用中，瓦楞纸盒、E瓦纸盒、微瓦用得相对比较少，这与国外的酒盒包装应用有很大的差别。除此之外，酒盒包装也出现了木包装、金属包装等其他包装形式，但复合纸类材料的酒盒包装仍然是当前酒盒包装的主流所在。因为纸盒具有良好的特性，如轻便，易加工、印刷适性好，处理方便，绿色环保，尤其是目前纸与纸板的品种多，应有尽有，完全能达到包装设计师的需求。
在我国，酒盒包装要强调的是酒盒的外壳采用纸材料，其内包装中的缓冲设计所用材料也应提倡用纸。考虑到成本及环保，E瓦、微瓦、纸浆模塑应该在酒盒包装中大力提倡。尤其是在高档酒盒包装上应有所突破，从材料的角度考虑，包装设计师应尽量采用可降解、回收、并能循环利用的新型材料，这需要设计师及时了解各种新型绿色包装材料的属性、特点，将不同材料所具有的美感、质感、以及色感恰当地运用于高档酒盒包装的设计中，而利用新型的绿色包装材料将成为包装的发展趋势。
展望酒包装印刷的发展趋势，业内人士认为，多种工艺组合将成为酒包装印刷的理想方式，组合印刷能够把几种印刷方式的特点淋漓尽致地发挥出来。例如，在印刷层次丰富的产品时，可选择胶印；在印刷专色、金（银）墨时，可选用单张纸凹印。需要特殊的装潢效果时，则可采用丝网印刷。胶印、凹印、网印等3种工艺的结合，给酒包装彩盒带来了强烈的视觉冲击效果，同时辅之以后加工工序，使酒盒包装成为一件令人爱不释手的艺术品。
酒盒包装的加工工艺
酒盒包装一般都是用金银卡纸，印刷后，过光胶或哑胶、烫金（不同类型）、UV（不同类型）、起凸、压凹从而制成的。依据酒盒的档次及应用领域的价值不同，其加工工艺也有一定的差别，具体如下：
1.低档酒盒包装
低档酒盒包装，一般是采用白板纸，胶版印刷，再烫金覆膜、压凹凸、一版成型模切来制得的，这比较适合于低档酒批量大、成本低的要求，具有很好的经济性。
2.中档酒盒包装
这种类型的酒盒包装一般采用铝箔卡纸（如金卡、银卡、铜卡、镭射等），根据需要来制作不同光纹的衬底，一般是采用丝网印刷，色彩鲜明厚重，还可以做磨砂、皱纹釉、珍珠粉、亚光、亮光等各种专有工艺效果。专色印刷后在表面还可以加印各种底纹、烫镭射、电化铝、压凹凸、覆UV光油等。铝箔卡纸印刷制作完善以后，与印刷有品牌、图形、文字的白板纸对贴成纸板模切成型。
3.高档礼品酒盒包装
高档礼品酒盒包装的加工制作工艺比较复杂，不同的包装采用不同的工艺。如果采用铝箔卡纸印刷，与中档包装的加工工艺类似，不同的是印刷面是人工裱贴到硬纸板上。
高档礼品包装大多有装饰内衬垫，衬垫往往对商品起到一定的美化与缓冲保护作用。这种类型的酒盒包装内衬多采用泡沫塑料或PVC吸塑静电植绒、瓦楞纸卡、纸浆模塑制品等。表面可用丝绸、化纤织物、棉麻等。对于高档礼品酒盒包装而言，内包装结构采用瓦楞纸卡与纸浆模塑制品是今后努力发展的方向，有条件的企业可以就此进行一些技术创新与研发。
酒盒包装的后加工技术应用
1.覆膜
覆膜是将12～30μm厚度的聚丙烯、聚酯等塑料薄膜覆盖于印品表面，经过加热干燥压合而成。经覆膜的印品，表面色泽亮度增强，且增添图像的质感，可以满足印品所要求的高光泽透明、防脏污、耐油脂和化学药品、耐压折痕、耐折叠、耐穿透性、耐气候性、防水性等特定功能需求。覆膜技术被广泛应用于书籍封面、高档酒盒包装盒面等方面，是国内最为常见的一种后加工表面处理工艺。但是在欧美发达国家，由于环保原因导致覆膜技术在印后表面处理的应用越来越少，其危害主要来源于塑料薄膜不可降解、难以回收利用，易造成白色污染，长期使用对工人的健康亦有一定的危害。介于覆膜后的纸张难以回收再生，使得上光工艺的使用越来越广泛，特别是目前业内比较热门的具有环保概念的水性上光油越来越具有很强劲的竞争优势。
2.UV上光
上光是均匀地在印品表面涂布一层无色透明涂料（也称上光油），经热风干燥、冷风冷却或压光后在印品表面形成薄而均匀的透明光亮层，上光加工是改善印品表面性能的一种有效方法。目前，在酒盒包装中比较常用的上光方式是UV上光，也就是依靠紫外线的照射，使UV涂料内部发生光化学反应，完成固化过程。固化时不存在溶剂的挥发，也不会造成环境的污染。使用UV上光油的印品表面光泽度高，耐热、耐磨、耐水、耐光，但由于UV上光油的价格较普通上光油要高一些，因此目前仅在高档酒盒包装中应用。
UV光油由丙烯酸盐聚合物、稀释剂、光引发剂组成，固含量为100%，丙烯酸盐聚合物使其具有优良的光泽度、硬度和耐摩擦性。UV光油的固化原理同UV油墨一样，在极短的时间内产生光化学交联。在紫外光的作用下，光引发剂分解成高能的活性分子，将光能转换并使丙烯酸盐聚合物发生链接反应，在这个反应结束之后，就会产生一层完全交联的上光油膜层，其化学性能可与有机玻璃相比。UV上光，必须在装有紫外干燥装置的机器上使用。对于酒盒包装，UV上光不失为一种理想的选择，因为UV上光后的印品防水性、防潮性和耐磨性都比较好。UV上光的缺点是上光包装制品气味较重，对人体有一定刺激性；UV上光油纸张和油墨的附着力较差，后加工适应性差，不易糊盒，模切和折叠时容易爆裂等。
3.立体烫印
立体烫印即烫印与压凹凸一次完成：使用烫金版、底模， 在一定的压力和温度作用下， 使印刷品基材发生塑性形变， 同时使电化铝箔印到印刷品或其他承印物上发生塑性变形的部位，从而对印刷品表面进行艺术加工。电雕立体烫印版精度高， 烫印效果十分精美。
铜版普遍应用于印后加工， 通过电脑软件控制， 对事先扫描的图像进行三维雕刻， 这样制作的烫金版配合预制的凸版，可进行立体烫金。该工艺的关键在于制版， 烫印版的图文部分应该是圆角线条，与普通的平面烫印版的直角线条不同。所以，立体烫印版在腐蚀后需要二次加工， 技术难度较大。立体烫印技术是烫印技术和凹凸压印技术相结合的一种复合技术， 是利用腐蚀或雕刻技术将烫印和压凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版， 实现烫印和凹凸压印技术一次完成的工艺过程。这种工艺同时完成烫印和压凹凸， 减少了加工工序和套印不准产生的废品，提高了生产率和产品质量。由于立体烫印是烫印与凹凸压印技术的结合，形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案， 不能在其上再进行印刷， 因此必须采用先印后烫的工艺过程， 同时由于它的高精度和高质量要求， 不太适合采用冷烫印技术， 而比较适合用热烫印技术。在酒包装印刷行业， 为了使得酒盒包装获得最佳的包装印刷效果， 立体烫印广泛应用于酒盒包装的印后加工， 烫印质量好， 精度高， 烫印图像边缘清晰、锐利，表面光泽度高， 图案明亮、平滑。
4.扫金
扫金工艺是将扫金图案制成扫金PS版安装在胶印机上，在印晶需要上金粉的部位印上一层薄而均匀的黏性油墨（俗称“扫金涂底”），再通过单张纸传送装置或扫金机的传纸器，将其送到扫金部分的吸气式橡皮传送带上进行扫金。
扫金机的涂布装置由金粉填充器、涂布器、匀粉辊和涂布辊组成。涂布辊转动很慢，辊内装有新型自动换气装置，当涂布辊上吸附金粉的一面转到纸张上方时，该装置由吸气转为吹气，将金粉均匀地喷洒在纸张整个表面上。之后，扫金机上的抛光器与纸张上的金粉相擦、抛光、金粉牢牢地粘在纸张上印有黏性油墨的地方，而多余的金粉则由四根揩金带清除。这4根揩金带的运转方向相反，通过与纸张摩擦，可将多余的金粉揩下。其中后两根揩金带还带有强力吸气管道，可吸走金粉，因此，可干净迅速地扫清纸张上多余的金粉。
扫金产品独特的防伪效果和广告效应，使印刷厂家可以获得较高的利润。德国Dreissig公司开发的2500型扫金机拥有多项专利技术，广泛应用于香烟、雪茄、化妆品、巧克力和酒盒的包装应用，具有光彩夺目的广告效果。
5.RFID电子标签在酒盒包装上的拓展应用
RFID技术是21世纪发展最快的一项高科技技术，随着与传统网络的结合，RFID技术展现出巨大的市场应用潜力，被称为“物联网”和“第二代Internet”。无线射频识别（RFID）技术是一种非接触式自动识别技术，是英文Radio Frequency Identification的缩写。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须可视及人工干预，并可工作于各种工作环境。无线射频识别系统由电子标签（Tag）、读写器（Reader）和天线（Antenna）3个部分组成。具体的工作原理如图1所示：上位机发送指令使读写器工作，读写通过天线发送射频信号，电子标签接收到射频信号后，转化为电流，供芯片工作，读出内部所储存的数据，经调制后发送出去；天线接收标签反馈的信息并送至读写器，经解调后还原出标签数据，发送给上位机进行处理。
需要指出，电子标签不含有电池，它接收到阅读器的电磁信号后经整流为直流电供芯片工作，可做到免维护。每个电子标签都有全球唯一的ID号，且有用户数据区可供用户写入信息，它的重量轻、体积小、寿命长、价格便宜，通过合理的加工工艺可以实现大规模批量生产。RFID电子标签作为防伪标识，附加到生产环节中，结合在原有的酒瓶标识内附着在酒瓶上，然后装入酒包装盒。电子标签为纸质EPC标签，表面印刷有标识信息，背面带有永久性不干胶，直接贴到瓶上。手工粘贴和机械粘贴： 产品生产时，通过手工或自动化的方法在产品的相应位置放置RFID防伪射频标签，或者将标签放在产品包装盒内。
这种防伪方法利用RFID技术，硬件上使用大规模生产的集成电路芯片和标签天线等装置，生产厂商很容易制造，系统可靠性良好，具有三重防伪的整体设计，能够满足酒类企业在包装盒上的拓展性防伪需求。
综上所述，对于酒产品的包装水平，在科技高度发达的今天，无论陶瓶、瓷瓶还是水晶瓶、无论凹版印刷、电脑设计还是镶金镀银，无不随心所欲、手到擒来。于是，酒类市场上各类产品既五彩斑斓却又个个似曾相识、了无新意。然而，随着科学技术的飞速发展，人们的消费需求和生活方式正在变化，与此同时，国内外市场对于酒盒包装的需求也越来越向有利于营销推广方面的因素进行综合评测，另外在针对酒的防伪技术方面的需求也越来越高。所以，酒盒包装要紧跟当前的时代步伐，研究消费者心理，迎合消费习惯，引导消费主张，不断采用新的加工工艺、材质和设计，来获得其整体的酒品牌屬性和柜台销售效果，提高经济效益，这也是市场对酒包装企业提出的新要求。
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