乙醇提纯：一种膜实现醇/水神奇分离

　　链科技小编今天关注醇/水分离技术，介绍链科技成果库项目“用于蒸汽渗透（渗透汽化）醇/水分离的聚合物膜制备”，这一技术的核心是“聚合物膜”，它实现了乙醇提纯的高效低耗。

　　就目前传统技术而言，由于碳原子数较少的醇与水互溶,所以一般采用分馏的方法进行分离。工业上制备无水乙醇就是依靠蒸馏工艺，最后含有的少量水还可以通过加入氧化钙再蒸馏的办法，这样可以得到纯度99.5%以上的乙醇。

　　我们知道，近年来新能源发展迅速，新型制备技术层出不穷，其中有关醇类加工的工艺技术引起了科学家们的普遍重视，以此为基础的能源结构也开始变化。比如，燃料乙醇的消费增长在不断提速。随着石油供需关系的波动，以乙醇等替代能源为代表的能源供应多元化战略已成为中国能源的重要取向。

　　中国目前已成为世界上继巴西、美国之后第三大生物燃料乙醇生产国和应用国。决定未来燃料乙醇发展前景的关键是成本和技术，特别是乙醇制备和醇/水分离的成本。在这一方面，一种目前最高效的LTA分子筛膜渗透汽化醇水分离技术应运而生，并具有广阔的市场前景，每年有数亿元人民币的市场需求。此外，随着技术改造和产能升级，传统高温加热蒸馏、精馏等高能耗技术也将逐渐被渗透汽化分离技术替换，这会释放数十亿元的市场容量。

　　链科技成果库项目：用于蒸汽渗透（渗透汽化）醇/水分离的聚合物膜制备。由于乙醇和水能够形成共沸混合物，用传统精馏很难将其分离，需引入第三组分进行萃取精馏或共沸精馏，能耗高，投资大，容易造成污染。变压吸附技术可以解决这一问题，但是吸附剂再生过程中能耗也较高。

　　蒸汽渗透（渗透汽化）技术的出现大大简化了这一脱水过程，该成果制备的聚合物膜可有效降低能耗、减少投资、并且无需再生过程，为乙醇脱水（以及其他醇类脱水过程）提供了更为经济可靠的选择。

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