机器人+种植工厂,以后我们吃的菜就这样了

种植工厂并不是个新鲜词汇,也早已有越来越多的企业都开始建设蔬菜种植工厂。比如索尼把自家的闲置厂房改造种植,还有松下进军新加坡下海种菜等等。

而这次钰信哥(微信号:yuxinglobal)要介绍的案例,是一家名叫Spread的日本公司计划为新建的大约4400平方米的新工厂引入机器人用来种植生菜,这样使得种植流程变得自动化,产量预计会达到每天3万颗,年产量将达到1000万棵。相比其它种植工厂,机器人+种植工厂模式,不仅能有效控制生产成本和带来产量的提增,同时也展示了新的蔬菜生产工艺。

阳光照不到,用特制LED灯

相对于传统的照明技术,LED灯的优势明显:光效率高、能耗小,灯泡的温度因而处于较低的水平,成本上也比农业大棚常用的高压钠灯便宜1/4。比如通用电器做的LED灯,灯光能透过叶片让整颗植物获得光照,蔬菜的成熟速度也被提升至室外种植的2.5倍;再比如飞利浦的LED灯可以根据设定的不同光谱频率,也就是所谓的“光配方”(Light Recipe),来影响植物的生长。

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                            种植工厂在LED和荧光灯的照射下采用水耕栽培

没有泥土,用循环使用的水

水培植物需水量少,水资源的循环使用,这两个是种植工厂主要的节水措施。跟其他种植工厂一样,Spread公司的种植工厂也使用水培的方法来种植生菜。种子在富含氮和钾的水培环境中培育。相比室外种植在泥土里的生菜,水培的生菜只需要1%的水,所需的营养只占1/4。至于水循环系统,Spread新工厂预计可以循环种植过程中98%的水资源,主要是回收那些从植物叶片进入到空气中的水分。这种回收水资源的过程一般会用到除湿器。

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                         因为不用农药,植物工厂产出的蔬菜外观干净漂亮

通风透气差,植物也吹空调

除了能够提供热能的LED灯外,Spread新工厂还会使用通过特制的空调来调节温度。而空调和LED的组合,相比之前的工厂,每颗生菜的成本降低了30%。另外,Spread公司为了让植物在种植过程中保持无虫害无病菌的状态,还要求员工穿上特殊的服饰,防止植物在种植过程中受到污染。

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                 目前,大多种植工厂采用戴着手套、医用口罩和防尘防护服的工人

全自动,机器人来看管

在新的工厂里,Spread公司计划把种植过程都交给机器人来完成,相比之前的人工方式而言,自动化流程能够节约50%的成本。目前的种植过程有6个部分,播种、萌芽、运输菜苗到更大的种植床、把蔬菜培养成熟,收获以及运送蔬菜到包装线,机器人已经能够完成后4项,而Spread公司正在针对播种过程研发机器。由于所有的种植条件都在室内被控制着,因而,这种室内种植工厂里可以为商场提供稳定的蔬菜供应。目前,Spread公司为2000家商场提供蔬菜,价格跟室外种植的生菜没有差别,Spread称口感也是相同的。

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                  不仅在种植工厂,智能机器人耕作土地种植作物也是未来趋势

另外,钰信哥(微信号:yuxinglobal)了解到,联合国的报告称,全球人口在2050年预计就会逼近100亿,直接导致食品生产面临重压。由于能避免外界的空气、水土等污染,并且控制植物的生长环境,是推动种植工厂普及的主因。而城市土地资源日益稀缺和人工成本日益高涨的背景下,机器人+种植工厂也必将是未来趋势。


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