化工行业再沸器、冷凝器等管板腐蚀保护资料

一、应用背景

换热设备在运行过程中，由于介质腐蚀的原因，会造成管板腐蚀，从而造成管板与管口间的焊缝出现渗漏，影响设备的正常运行。焊补操作效率低，且增加了工人的劳动强度和维修成本费用，重要的由于焊接所产生的高温对周边区域产生热应力致使渗漏部分加剧，通过打压渗漏部位无法解决。报废更换费用大、运输周期长，影响到企业设备的连续运行。

二、高分子复合材料修复

采用福世蓝修复材料EE-121K对管板进行保护，EE-121K材料的附着力达180公斤/厘米2，最大抗压力达612公斤/厘米2，采用福世蓝材料可以从根本上解决冷凝器管与管板结合处的渗漏问题，延长设备的使用寿命。且修复用时短，避免用户报废更换和长时间的停产而造成的经济损失，同时也可以有效的规避因动火、动电设备而因起的安全事故。

根据众多化工企业的应用经验，对热交换系统的治理分为以下两个方面：

1、新设备保护：新设备安装时提前在管板部分涂抹保护，避免出现问题后被动的解决问题。

2、旧设备修复：随着设备的连续运行很多已用设备（热交换系统、管道等）已经进入到疲劳其运行阶段，我们建议在检修时分批有计划的对旧设备进行分批修复保护处理。

三、应用案例

1、化工再沸器管板防腐保护

某大型化工集团环己酮车间有多台再沸器在生产过程中出现介质腐蚀现象，造成设备的管板焊缝大面积腐蚀渗漏，严重影响设备正常的生产使用。设备在运行过程中管程内为二甲基乙酰胺（DMAC）介质，壳程内是蒸汽介质为其加热，此类介质对金属管板的腐蚀特别严重，尤其对焊接部位造成严重损害，导致设备停产。

福世蓝技术人员前往集团己内酰胺分厂环己酮车间针对再沸器设备管板的保护工作进行现场指导。此次保护的共两台在线设备，整个修复操作简便有效，避免了企业长时间停机修复和各类不安全因素，确保设备的安全连续化生产。

设备参数：

设备名称：再沸器

设备材质：碳钢

损坏形式：管板焊缝腐蚀

介质：二甲基乙酰胺

介质温度：150℃

换热面积：687m2左右

管板直径：Ø1500mm

设计压力：1.0Mpa

工作压力：0.5Mpa

此次修复采用福世蓝高分子复合材料EE-121K，修复仅用时7-8小时，而传统停机更换则需要3-5天的时间，且成本更低，修复效果可保证在一定的检修周期内完全满足设备的生产使用要求。

2、化工冷却器管板腐蚀保护

福世蓝技术人员前往某化工集团环己烷车间针对管板腐蚀问题进行修复。首先打磨管板冲刷腐蚀面的杂质锈迹，露出金属原色，用无水乙醇清洗干净，喷涂预处理剂，调和福世蓝高分子复合修复材料EE-121K，保护腐蚀部位。经过现场施工，修复工作完成。