4.10.4 生产控制模块的使用和设计-工艺路线
工艺路线（Routes），是生产任务从一个工序（Operation）到另一个工序的路径或序列，伴随着生产流程开始而开始，结束而结束。它是制造一个产品所必须的一组操作或任务的序列。操作路径描述了执行每个操作所必须的资源。每个路径都包含下面的：
- 要被执行的工序
- 工序的关系
- 工序的顺序
- 要完成工序，所要必须的资源
- 装配和运行生产所需要的标准时间
基于产品和流程，每个产品都能映射一个或多个路径。你可以创建一个完整的新路径，或基于现有的路径信息创建一个新路径，然后调整或更新信息，来匹配新的生产流程。相同的路径也能被用于多个产品。
在下面的部分，你可以复习如何使用路径、操作和他们相关联的数据模型。
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路径和操作特性概览
- 要被执行的操作
在序列中设置操作，来为一个产品的所有生产流程，建立合适的订单和上下文。一个操作，是一个任务或流程，将生产与一个物料相连接。它包含一个有效的生产进度表所必须的明细。在你配置一个操作之前，你应该知道：
- 知道哪个任务或活动必须被完成
- 知道执行操作需要多少种资源，并且每种资源必须够用。你应该创建容量，同时也要在你配置操作前，创建资源和资源组，因为操作与资源联系紧密。
- 操作关系
操作关系，将制造和维护操作的基本数据，简化并流程化。他们被用于将操作自定义到一个指定的路径或物料。操作关系的主要特性，包括：
- 每个关系包含一些信息，在生产订单被创建或被更新时，会用到这些信息。这些信息包括resource requirement，route，consumption calculation，cost categories，measurement，times，and 应用给订单的overlap quantity。如果应用给操作的信息是一般的，并应用给了所有物料，只会为该操作创建一个关系。
- 工序关系的使用，是限制它被附加到物料和工艺路线上的一种方法。被附加到一个物料、物料组或全部物料上的每一个关系。在同一时间，每个关系不是被附加到一个工艺路线，就是被附加到全部工艺路线。这意味着一个工序能包含不同的times,cost categories,properties等信息。所以，相同的工序可以通过为每个工艺路线创建一个关系，被用于多个工艺路线。
- 工序的序列
在一个工艺路线中，工序必须被附加给彼此，以一种逻辑方式，反应生产流程。基于生产的复杂度，可以产生一个工艺流程网络。对于简单的工艺流程，工序会一个接一个地被执行，不需要一个工艺流程网络。
然而，复杂的网络频繁地被用于反映生产环境。在这种情况下，你能构造包含多个工序分支的工艺路线，这些分支可以独立开始。
另一种网络工序，是同时发生的工序。在这种情况下，多个工序会同步运行，在同一个完成工序结束。工艺路线中的每个工序，可以有多个前辈，但只有一个后辈。作为一个结果，工艺路线可以有多个开始点，但只能有一个结束点。所以，只有一个所有可能的网络的一个子集，会被组装成一个工艺路线。
- 工艺路线和工序数据模型
RouteTable连接着许多不同的支持表，来帮助定义数据模型。例如，RouteVersion表，包含Item ID的关键信息，用于获取当前的工艺路线，并核准物料。
对于该模型，Routes，ReqRoute和ProdRoute表也很重要。例如，一个常规的工艺路线，任务或活动时如何完成，订单，工序优先级，必须的资源。ReqRoute表在主计划期间，记录哪个工序被用于一个生产订单。这个数据会在与工序关系结合在一起，修饰ProdRoute表的生产工艺路线。这确保了工艺路线不能改变中间流程，并依然允许计划着和进度制定者能够更新Route表。在特定生产订单上的工艺路线可以被修改，更像一个BOM那样，不会影响原始工艺路线。
- 工艺路线和工序
工艺路线明确了生产一个产品所需要的工序。它是对BOM的一个补充。
像BOM那样，工艺路线包含计划过的计算，为生产提供目标。在manufacturing课程中，你的工作台报告生产日记交易的实际计算。比较和分析目标和实际计算，为改善提供可能。
为了充足地描述制造业的工序，工艺路线不得不至少包含以下数据：
制造活动->工序
提供能力->资源需求
工序的顺序->下一个工序(Next)
时间消耗->装配时间，运行时间
成品->工艺路线中指派的物料编号(route version)
物料需求->在BOM行中被指派的工序