2、主生产计划MPS(有计算题)
  a、定义:(Master Production Schedule)是对企业生产计划大纲的细化,用以协调生产需求与可用资源的差距。
      b、作用:MPS是计划系统中的关键环节(计划系统包括经营计划、销售和生产规划、主生产计划、物料需求计划和能力需求计划),它充分利用企业资源计划,协调生产与市场、实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标。
      c、计算方法(几个公式):
       
                       1、预测需求量
                       2、合同量(订货型企业)
毛需求量=       3MAX(预测需求,合同量)
                       4、与测量+合同量
 
②净需求量=本周期毛需求—前一周期末的可用库存量—本周期计划接收量+安全库存量
③可供销量=计划产出量(包括计划接收量)—订单总和  (计划产出量与固定批量相关)
④预计可用库存量=前时段的可用库存量+本周期计划接收量—本周期毛需求量+计划产出量
   3、库存管理模块(考独立需求与相关需求)
     a、独立需求两种方法
        ①经济订货批量法(包括经济批量、订货点):人力成本会上升,但力求总成本最低
②经济周期:可能不会达到经济批量。
例:商业企业年销售10000台,订货费用=10//次,平均库存管理费=4/台,订货提前期=7天,安全库存=100台,求最佳库存模型。