2、主生产计划MPS（有计算题）
  a、定义：（Master Production Schedule）是对企业生产计划大纲的细化，用以协调生产需求与可用资源的差距。
      b、作用：MPS是计划系统中的关键环节（计划系统包括经营计划、销售和生产规划、主生产计划、物料需求计划和能力需求计划），它充分利用企业资源计划，协调生产与市场、实现生产计划大纲中所表达的企业经营计划目标。
      c、计算方法（几个公式）：
        ①
                       1、预测需求量
                       2、合同量（订货型企业）
毛需求量=       3、MAX（预测需求，合同量）
                       4、与测量+合同量
 
②净需求量=本周期毛需求—前一周期末的可用库存量—本周期计划接收量+安全库存量
③可供销量=计划产出量（包括计划接收量）—订单总和  （计划产出量与固定批量相关）
④预计可用库存量=前时段的可用库存量+本周期计划接收量—本周期毛需求量+计划产出量
   3、库存管理模块（考独立需求与相关需求）
     a、独立需求两种方法
        ①经济订货批量法（包括经济批量、订货点）：人力成本会上升，但力求总成本最低
②经济周期：可能不会达到经济批量。
例：商业企业年销售10000台，订货费用=10元/台/次，平均库存管理费=4元/台，订货提前期=7天，安全库存=100台，求最佳库存模型。