丰田生产方式TPS【日】大野耐一 自働化

除了“准时化”，丰田生产方式的另一个支柱是带有人字偏旁的“自働化”。最早是由丰田佐吉先生提出的“机器应该能自动停止”的构想，并用在了丰田纺织机上。工作原理是这个样的：当纺纱的线断裂，织布机就自动停止工作。这时，操作人员检查设备，将断线接上，重启机器。这样做的目的是防止次品的产生，从而杜绝浪费。另一方面，从管理的角度也能发现使机器停下来的真正原因——纱线过细断裂，从而注重纱线的质量，减少机器停止的次数，最终实现让机器永远不停下来的生产线。

让机器自动停止，这是一个多么超前的想法啊。

因为工作的关系我接触最多的系统就是财务软件了。用过的人都知道，如果启用了ERP全模块，那么从采购到销售到费用报销到工资都需要在系统里输入单据。企业的整体业务流程都由系统串了起来，所有的财务凭证只需轻轻按一个键，就可以自动生成，然后自动生成报表。软件大大提高了效率，听上去真是完美极了。这么完美的系统有没有“自动停止”的装置呢？当然有了，系统可以根据企业要求设置审批流程，并且每张单据都会检验完整性和逻辑性。一旦有不合要求的，比如单据缺少了审核，或者库存成为负数，系统就会自动停止，不允许下一步的操作，直到问题解决。事实上，解决问题的步骤原比预想的要复杂的多得多得多！！！很可能有些单据从一开始就把数字搞错了，却在最后一步被发现。那么操作起来的顺序就是这样的，把做过的步骤统统反过来做一遍，改正，再从头一步步来。改正的成本真是很高啊。

还有一种情况是系统里存在期初“历史遗留问题”。这种先天不足常常是因为对问题采取了简单粗暴的解决方式。比如用系统前库存管理比较粗，而用系统以后品名细分库存精细化管理，却没有整理以前的数据信息，使得前后数据口径不一致。结果就是每个月都会被卡。有些企业的解决方式更是狠：IT直接进系统后台改数字！嗯~~我就想问这种系统用它干嘛呢？

从例子里有没有发现问提出在哪里了？为什么我会感慨丰田的“自働化”是个超前的理念么？因为，我们把系统的理想状态误认为是现实了！！完全反掉了。丰田先生是用机器（系统）发现问题，然后由人介入，从源头上解决，优化整个系统达到最佳流程，才能最后实现机器的“永不停止”。而我们却错误的以为系统是解决问题的方法，只要一上系统，所有的问题都迎刃而解。这是一种多么可笑的“错觉”啊！

正如大野先生提出的“先改进作业再改进设备”。如果思考的角度产生了偏差，解决方式一定没有效果。再多的投入都是浪费！正所谓：失之毫厘谬以千里！

带人字旁的“自働化”体现了大野先生对人和机器关系的理解。自始至终大野先生都是提倡以人为主，将人的智慧赋予机器，人却不能受制于机器。现在的科技发展到了AI时代，流行的是财务机器人。财务人员会被机器人取代吗？人和机器的关系会怎样定义呢？