精益从“干掉浪费”开始

     新年新气象，近期常听到朋友们说“经济不太好，在成本越来越高、利润越来越薄”，偶尔闲聊时问及云水有没有啥好的方法，每每言之必是精益生产，聊过几次，忽然“讲”心萌动，某日在聪明约读群说到找时间给大家分享一下精益生产的一些心得，俺好歹是生于天地间一男子，心想既然承诺了，就必须做；

     于是乎回家翻箱倒柜，把当初的一些书籍资料找了出来，望着一本本曾经那么熟的面孔，云水也仿佛回到了当初致力推行精益生产的那阵：胸挂怀表、手拿夹板、生产现场一站大半天，对生产员工的每个动作进行剖解、分析的情景，曾有帮助朋友三个月提高30%生产效率的成功喜悦，也曾有因为顽固势力过于强大而中途夭折的惨痛经历，不过，不论啥都好，有故事总是好的，你说，对吧？

     那天晚上，听了余锋老师讲的精益创新的创新十型的微课，其实吧说一千道一万，要想进行精益生产或创新，基本前提就是要尽量消除“浪费”，那么，在我们生产或工作当中一般都存在些什么浪费呢？

通常的浪费有这么一些：

1、不良的浪费；

2、加工本身的浪费；

3、动作的浪费；

4、搬运的浪费；

5、库存的浪费；

6、生产过多的浪费；

7、等待的浪费；

     对这些浪费的概念，理论上大家一般都能理解，但在实际工作中，由于自己身处其中，对很多事物都会熟视无睹，对一些惯性的行为处于一种麻木的状态，所以，在和现场技术和生产管理人员沟通的时候，首先我会让大家一起描绘一下理想的现场是什么样子，并让他们将它们写出来；然后，我会放一段我现场拍摄的一段生产情景，然后，播给大家看，反复看，分小组找茬，让他们找出问题，尽管找、努力找，而作为我来说，只要鼓励、支持、激励，一般都会取得比较好的效果，原因嘛，很简单，因为他们对于现场的了解，可远远比俺多的多，俺要做的就是努力将他们的想法完全给激发出来（哈哈，当初可没有学过啥教练技术~只知道：内因最主要，任何外力都只是协助）。

     找到了问题，就可以相应的制定改善的措施，通常先期因为大家对一些工具和方法都不太了解，我们会先从很简单的着手一步步推进（如何推进？此处略去三万字），后续就可以上一些所谓的工具比如：看板管理啊、一个流生产方式啊、生产节拍、U型布局、生产均衡化等等，据我推行的一些经验来说，对一般的小企业，如果能沉下心来好好将浪费给处理好了，生产效率都会有一个质的飞跃。

      好了，我也继续好好整理整理，争取早点能和大家分享分享。哈罗，约么？

“世界很美好，因为有你我的存在~~我相信：一切都是最好的安排”