叉车液压系统的故障分析,对叉车液压系统的技术要求

叉车液压系统质量的优劣直接影响其工作性能和使用效率，所以叉车液压系统的故障分析与日常维护尤为重要。分析叉车液压系统的技术要求，重点阐述各个阶段叉车液压系统污染的控制方法，并简单介绍叉车液压系统的维护方法和叉车的使用注意事项。

叉车作为一种机动灵活的运输工具，在港口、铁路、仓库、货场等货物运输、存储场所，发挥着越来越重要的作用，其液压系统质量的优劣直接影响叉车的工作性能和使用效率。据有关资料统计表明：液压系统故障占叉车总故障的60%，故叉车液压系统的故障分析与日常维护尤为重要。

对叉车液压系统的技术要求

叉车液压控制系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应出现爬行、停滞和明显的冲动现象；多路换向阀壳体无裂痕、渗漏；工作性能良好可靠；载荷曲线、液压控制铭牌应齐全清新；液压控制系统内的油压应符合设计要求，油箱内油位不得低于油位指示器的油标线；液压控制系统管路应畅通，密封良好，无漏油现象。

液压分配器一般采用整体式，其外壳应无裂纹、无泄漏；压缩弹簧应完好，当外力消除后应能使阀杆迅速复位；阀杆与阀座的配合应良好、无泄漏现象，操作手柄应有一定的强度和刚性，表面平整、光滑、无变形；当外力作用于手柄时液压分配器应能有效、迅速地开通或切断油路，使油缸活塞升起、停留、复位，并定位可靠，不得因震动而使操纵手柄移位。液分配器上应有金属铭牌和指示牌。

安全阀动作灵敏，工作性能良好可靠，在超载25%时应能全开，调整螺栓的螺帽应齐全紧固；操作手柄定位准确、可靠，不得因震动而变位；调整螺栓的螺帽必须齐全，且不得随意拧动。叉车一般采用弹簧式安全阀。

起升、倾斜油缸应密封良好，无裂纹和泄漏现象。倾斜油缸应能灵活可靠地使门架倾斜；起升油缸能平稳地举起属具及其重物，支承重物时，油缸柱塞回缩不得大于3mm；倾斜油缸与门架、车架的铰接应牢靠、灵活，配合间隙不得过大；升降油缸与门架的联接应牢靠；油缸应密封良好，无裂纹，工作平顺，在额定载荷下，在10min内门架自沉量不大于20mm，自倾角不大于0.5°，满载时起升速度不低于标准值的一半。