中频点焊机的优势及操作方法

　　中频焊机系采用双面双点过流焊接的原理，中频焊机工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且中频焊机的焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。下面就跟小编一起来了解一下中频点焊机的优势及操作方法。

　　一、中频点焊机的优势

　　1、三相平衡输入，采用三相380V输入电源，解决了普通交流点焊机单相失衡的缺点;

　　2、控制精度高，逆变频率达到了1000~4000Hz,控制精度是普通点焊机的20倍以上;

　　3、电流稳定，经过逆变控制和次级恒流，电流更稳定可控;

　　4、直流加热、电流波形无过零，焊接效率更高;

　　5、节能，焊接同样的工件，相对交流点焊机节能30%左右;

　　6、焊接飞溅小;

　　7、工艺参数容易调整;

　　8、焊接范围广，除焊接普通低碳钢、不锈钢、镀锌板以外，还可焊接精细电子元件、铜铝等有色金属、高强度板等;

　　9、易于实现自动化控制，丰富的通讯接口功能，方便自动化控制联网;

　　10、便于质量控制，丰富的质量监控功能，实现稳定焊接。

　　二、中频点焊机正确的操作方法是什么?

　　企业在使用中频点焊机焊接工件的时候，一定要遵循正确的使用方法。正确的操作方法可以避免机械出现故障，从而提高工厂的生产效率。因此操作人员在操作的时候一定要遵循中频点焊机正确的操作方法。

　　1.焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

　　2.焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

　　3.电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

　　4.在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，单点焊接过程即告结束。

　　以上就是中频点焊机的优势及操作方法，如果想了解更多相关信息，欢迎关注本公司的官方网站。