自动点焊机点焊铝合金时需要注意什么？-深圳比斯特

自动点焊机点焊铝合金时需要注意什么？-深圳比斯特

自动点焊机点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流（几千安培），而后者就必须用很大电流（几万安培）。电阻率不仅取决与金属种类，还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。自动点焊机的.材料的高温强度高屈服强度大的金属，自动点焊机在进行点焊时容易产生飞溅缩孔裂纹等缺陷，这个时候就需要使用大电极压力。如果必要还需要断电后进行施加更大的锻压力，这样会造成焊接性比较差。还有就是材料的塑性温度范围塑性温度范围较窄的金属（如铝合金），自动点焊机对焊接工艺参数波动会变的非常敏感，如果要求使用精确控制的工艺参数的设备，并且需求电极的随动性好。焊接性差。自动点焊机的.材料对热循环的敏感性在焊接热循环的影响下，这样需要有淬火倾向的金属，防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此，热循环敏感性大的金属焊接性也较差。

点焊机参考工艺数据，点焊机焊接时间设置：

1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规范焊接法（长时通电）。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。

2.冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

3.焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。

4.焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清除金属溅沫。

5.新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。

6.焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。

7.需要指出的是，新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的焊机或者更换主件。焊机主机部分保修一年，长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。

8.由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。

9.由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低。

10.工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。